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球墨鑄鐵管怎么球化的我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數(shù)則采用鈣系球化劑。 球化劑的發(fā)展對促進(jìn)球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認(rèn)的球化劑，當(dāng)時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展，促進(jìn)了球鐵生產(chǎn)的擴(kuò)大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產(chǎn)基本上立足于國內(nèi)資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴(kuò)大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質(zhì)量，使球鐵生產(chǎn)更加蓬勃發(fā)展。釔重稀土的應(yīng)用為發(fā)展新型復(fù)合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。 對球化劑的基本要求是。 (1)球化能力強(qiáng)； (2)資源豐富、價格低廉、易于熔制； (3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應(yīng)能力強(qiáng)； (4)球化反應(yīng)動力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較平穩(wěn)，反應(yīng)產(chǎn)物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。

【球墨鑄鐵管外壁噴鋅防腐原理簡析】 鐵的電位是-0.440mV，而鋅的電位是-0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，更易形成原電池，從而將鑄鐵管壁得到保護(hù)。在與環(huán)境土壤接觸過程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質(zhì)結(jié)合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護(hù)膜緊緊的粘結(jié)在管壁上，形成一層致密連續(xù)的、不可溶解的、不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青漆也具有極其重要的作用，可以促進(jìn)鋅層轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的和不可溶解的鋅鹽。

民興鑄造球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢驗(yàn)設(shè)備完善；集中頻爐、離心鑄管、生鐵鑄造、退火爐等高科設(shè)備于一體，年可供應(yīng)DN80-DN1000的離心球墨鑄鐵管及配套管件20萬噸。產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO2531國際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，確保每根鑄管均具有良好的機(jī)械性能合較長的使用壽命；公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，環(huán)境管理體系，管理體系認(rèn)證，形成了完善的管理體系。產(chǎn)品有T型、S型、W型等接口形式及適用于酸堿環(huán)境下的多種內(nèi)外防腐處理技術(shù)（可內(nèi)襯水泥、環(huán)氧瀝青、環(huán)氧樹脂等），采用新的《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》（GB/T13295-2008）標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品不僅用于自來水、消防工程、花園小區(qū)，污水處理；還能廣泛應(yīng)用于城建管網(wǎng)、石油化工、冶金、制藥、輸油及其它流體的輸送。球墨鑄鐵管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB13295和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2531，可生產(chǎn)DN80-DN1000的球墨鑄鐵管亦可按客戶的需求標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)；公司模具車間、機(jī)加工車間、水壓車間、化驗(yàn)室等檢測設(shè)備齊全，并通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

球墨鑄鐵管溝槽挖掘】 2.1 溝槽底部的挖掘?qū)挾龋瑧?yīng)按下式計(jì)算： B＝D1＋2(b1＋b2＋b3) 式中： B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)； D1――管道外徑(mm)； b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)； b2――管道一側(cè)的支撐寬度，一般取 150～200mm； b3――現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。 2.2 球墨鑄鐵管放入溝中，對管道一側(cè)的工作面寬度要求見表 1。 圖片 注： 1 槽底需設(shè)排水溝時，b1應(yīng)適當(dāng)增加； 2 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，b1易取 800mm； 3 采用機(jī)械回填管道側(cè)面時，b1需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。