下管時,吊點應設在管子的重心處,用攔腰起吊的辦法起吊,或選用專用吊具。禁止采納鋼索穿管吊管的辦法,在吊運管時,要防止管節(jié)接口受損。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,平移到排管的接口處,調(diào)整管節(jié)的標高和軸線,然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的過程中,管節(jié)仍需懸吊著,以降低緊管時的拉力,管節(jié)拉緊后,調(diào)整管子的軸線和標高,然后用管枕擊實。管節(jié)插入時,應留意橡膠圈不出現(xiàn)歪曲、脫槽等現(xiàn)象。山南水泥管
管道胸腔回填
材料選用粗黃砂或石屑滿溝槽進行回填,回填高度與管子中心齊平, 回填時,應在管道兩側(cè)一起均勻下料回填,每層回填厚度約在250mm左右,并逐層澆水搗實,回填到管頂上50cm,以上部分選用砼路基段材料分層夯實回填,嚴禁單側(cè)回填以防管子移動。
對有閉水檢驗要求的管道,回填分兩次進行,即近管子中間部位先回填,管子接口左右各留約0.5m,待閉水完成后,再按規(guī)劃要求完成悉數(shù)的回填作業(yè),對無閉水要求的管道,可在管道鋪設完成后一次完成回填作業(yè)。溝槽回填土:溝槽回填完成后, 即可進行溝槽回填土,覆土時,溝槽內(nèi)不得積水,嚴禁帶水覆土。
1、懸輥制管技術(shù):這是一種比較流行的制管技術(shù),主要采用了干硬性混凝土制作,所以管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,從抵抗荷載的情況上來看表現(xiàn)也不錯,而且操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝會干凈一些。
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2、離心制管技術(shù):這是一種使用塑性混凝土制成,在成型之后管壁的結(jié)構(gòu)還是分層的一種技術(shù),所以一般來說很少使用,加上成型以后鋼筋網(wǎng)不容易居中,其保護層也不是很均衡,所以抗荷載性能相對較差。
3、芯模振動技術(shù):采用的原料是半干硬性混凝土,通過立式布料的內(nèi)模振動擠壓成型,所以抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強,但是相對來說生產(chǎn)成本也更高。
柔性企口鋼筋混凝土水泥管在國內(nèi)是90年代后期采用的,主要是管徑大于(dn1200)時。接口采用滑動橡膠圈密封,為柔性連接。接口插入深度135mm左右,比插座深。界面相對角度為1.5°,界面具有良好的抗震性能,能有效抵抗地基的不均勻沉降。基礎(chǔ)可采用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ),安裝速度比插座更快更好。柔性企口鋼筋混凝土水泥管比承插式鋼筋混凝土水泥管造價低,承插式鋼筋混凝土水泥管的管槽比柔性企口鋼筋混凝土水泥管寬,增加了開挖填土。承插式鋼筋混凝土水泥管安裝接縫坑深度不好控制,回填時不易壓實。管道過度承插處應力集中,嚴重時管體會出現(xiàn)環(huán)向裂紋,影響管道的使用壽命。柔性企口鋼筋混凝土水泥管的管體與基礎(chǔ)接觸良好,能均勻承受荷載,使用更。承口鋼筋混凝土水泥管承口外壁為斜面,建檢查井時不易控制,容易滲漏。所以選擇柔性企口鋼筋混凝土水泥管會好很多。
1、封閉性能高:
供水管網(wǎng)是承壓的管網(wǎng),管道只有良好的封閉性,才是連續(xù)供水的基本保證。
2、輸送水質(zhì)佳:
自來水從水廠到用戶,要經(jīng)過較長的管道,往往需要幾個小時乃至幾天。管網(wǎng)實際上是一個大的反應器,出廠水未完成的化學反應將在管網(wǎng)中繼續(xù)進行,并且含氯水與管壁發(fā)生新的接觸,產(chǎn)生新的反應,這些反應有生物性的、感官性的以及物理化學性的,因此要求管道內(nèi)壁既要耐腐蝕性,又不會向水中析出有害物質(zhì)。
3、水力條件好:
供水管道的內(nèi)壁不結(jié)垢、光滑、管路暢通,才能降低水頭損失,確保服務水頭。水泥管