產(chǎn)品詳細(xì)介紹

技術(shù)參數(shù)1、型號；TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm長度12m3、繞筋線速；0---15.44、小車速度；0---1.385，膠輥電機(jī)；Y90L-4功率4kw6、小車電機(jī)；Y90L-4功率1.5kw7、整機(jī)質(zhì)量；3500kg小車15*1.3*1.59、安裝尺寸；16*5m智能鋼筋籠滾絲機(jī) 數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)特點設(shè)備簡介：PY3000型鋼筋籠成型機(jī)，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。其節(jié)連接、長短按需組裝的產(chǎn)品 PY3000型山南鋼筋籠繞筋機(jī)可以長期固定工廠化大批量生產(chǎn)鋼筋籠，也可進(jìn)行短、頻、快的流動加工生產(chǎn)。 分料盤加級尼龍板，降噪、耐磨。控制：PLC、屏、變頻器。 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。 自動托籠設(shè)計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。引進(jìn)新國外技術(shù)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，做出來的籠子，間距均勻，焊點飽滿、牢固，籠子不散架。 只有這樣才能夠避免裂紋的出現(xiàn)。由于施工設(shè)計要求的不同，對于屬相的預(yù)應(yīng)力鋼筋的要求也會有所不同，一般來說，是使用YCW－400這一型號的千斤頂和ZB－500這一型號的電動油泵進(jìn)行鋼筋預(yù)應(yīng)力的張拉的，而張拉又可以劃分為縱向，橫向以及豎向三種形式。

 
生產(chǎn)工藝成熟，先進(jìn)的設(shè)備加工機(jī)具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。公司投資數(shù)千萬元建立了數(shù)控機(jī)械加工中心，保證了高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的試制，具備年生產(chǎn)各類數(shù)控鋼筋加工設(shè)備1000臺套的加工能力。業(yè)務(wù)范圍廣泛，公司業(yè)務(wù)兩條腿走路，既有高端智能設(shè)備制造，又有智能化鋼筋制品加工。通過鋼筋制品加工業(yè)積累了豐富的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，體驗智能化裝備存在的問題，以便為用戶提供更好的服務(wù)，不斷改進(jìn)和設(shè)備制造水平。目前公司業(yè)務(wù)已涉及高鐵、橋梁、地鐵、機(jī)場、核電、地下管廊和裝配式住宅等行業(yè)，有能力為10萬噸~100萬噸級智能鋼筋加工配送中心提供交鑰匙服務(wù)。
2011年12月下屬連環(huán)裝備有限公司與江西理工大學(xué)聯(lián)合，在公司設(shè)立了教學(xué)科研實踐基地。2013年12月連環(huán)裝備有限公司批準(zhǔn)為 級高新技術(shù)企業(yè)，

鋼筋籠繞筋機(jī)

b)上料  把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的數(shù)母符合設(shè)計圖紙中鋼筋籠主筋數(shù)云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上，并讓箍筋穿過箍筋矯直機(jī)構(gòu);鋼筋籠繞筋機(jī)
c)穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其進(jìn)行固定，主筋的間距符合設(shè)計圖紙要求，按照設(shè)計圖紙的要求，把加工好的加強(qiáng)鋼筋箍放到主筋籠內(nèi);
d)起始焊接  將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接  分料盤和固定盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設(shè)置的參數(shù)，在拖動系統(tǒng)下緩慢向前移動，并按照設(shè)計要求，對加強(qiáng)鋼筋箍進(jìn)行定位焊接;
f)終止焊接  一節(jié)鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業(yè);
s)切斷箍筋  根據(jù)一節(jié)鋼筋籠箍筋預(yù)留的長度，把箍筋切斷;

 鋼筋籠繞筋機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；
● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 PLC 和 3 臺變頻器來設(shè)定， 要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運行慣量大大降低；

鋼筋籠繞筋機(jī)的加工特性：
    1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
    2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實行了“不用檢查”。
    3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。