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商洛440C板材廠家供應
天強特殊鋼有限公司

440C不銹鋼：是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量 不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。

440c熱處理:退火——全退火——850-900°C，慢爐冷至600°C左右，然后空冷。亞臨界退火 – 735-785°C 和緩慢爐冷。淬火 – 加熱至 1010-1065°C，然后在溫油或空氣中淬火。重型截面需要油淬。立即在 150-370°C 回火以獲得各種硬度值和機械性能，如附表所示。由于抗沖擊性和耐腐蝕性降低，應避免在 425-565°C 范圍內回火。在 590-675°C 范圍內回火會導致硬度降低（產品變得可加工）和高抗沖擊性。焊接:如果需要焊接，則在 250°C 下預熱，然后進行完全退火焊接。420 級填料會產生高硬度焊縫（雖然不如 440C 高），但 309 或 310 會產生具有更高延展性的軟焊縫。

440C特 性：較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質廠制刀具。440C用 途：440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。