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直縫焊鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。 直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經過簡單拋光，拉絲就可以了。 補充：焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。 焊管工藝流程 原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內外焊珠去除—預校正—感應熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴格把關)—包裝—出貨。 特點 直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。

高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異，不過要求更高，規(guī)定更嚴，因此，除需符合中、低壓管道安裝要求外，尚應按下面要求執(zhí)行。由于高壓管的管壁較厚，所以彎曲時一般可以不灌砂。 [2] 用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經檢驗合格，并附有相應的技術證明文件，運到現(xiàn)場后應妥善保管、標志明顯、放置整齊。安裝前，應將其內、外表面擦拭干凈，同時檢查其內通道有否異物，是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影響密封性能的劃痕（特別是徑向劃痕）、斑點等缺陷存在，除規(guī)定脫脂的管道外，在管口密封面和密封墊上涂以機油或黃油或白凡士林保護。 經檢查合格的高壓管管端螺紋部分，除規(guī)定脫脂的管道外，應涂以二硫化鉬潤滑脂或石墨機油的調合劑保護。 高壓管 高壓管 管道安裝時，應使用正式的管架固定，與高壓管子、管件接觸的管架上，應按設計要求安裝保護套管。安裝高壓法蘭時應露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時，不要用金屬絲吊放，事先應在管口及墊上涂以黃油，軟金屬高壓墊片應準確地放入密封座內。 法蘭螺栓應對稱均勻地擰緊，不得過度，螺栓擰緊之后，兩法蘭應保持平行同心，露在螺母外面的螺紋應為2~3扣，至少不應少于2扣，并使各個螺栓的外露長度基本一致。 在安裝過程中，不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等辦法來彌補制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續(xù)進行和完成，應及時封閉敞開的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應與管道同時安裝。 合金鋼管進行局部彎度校正時，其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。 在管道系統(tǒng)安裝完畢之后，應復查管道上的鋼印標記，若發(fā)現(xiàn)某處漏打鋼印，應根據原始依據及時補上。

焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規(guī)格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管. 20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。 較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。根據現(xiàn)行國標中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。 產品標準 焊管常用材質為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

流體管是專門用于輸送具有流體性質介質的管材。 具有流體性質的介質，除了如水、油、溶液等液體介質以外，水泥，糧食，煤粉等固體介質，在一定條件下也可以流動。 流體管 流體管(3張) 流體管可以用鋼材制造，也可以用銅，鈦等有色金屬制造，甚至可以由塑料等非金屬材料制造。 流體管必須具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形狀，有些裝備受條件限制，就必須采用矩形管，但是絕大多數還是使用圓管。圓管在所有幾何截面中具有小的周長/面積比，即在使用同樣數量材料的條件下，可以獲得 的內截面。 鋼管由于其成本低廉，強度高，在現(xiàn)代社會流體輸送中得到廣泛應用。鋼管按其生產工藝，分為無縫鋼管和焊管兩大類，其中焊管又分為高頻直縫焊管（ERW）螺旋焊管（SSAW）埋弧焊管（UOE）等。過去，流體管傳統(tǒng)上都是使用無縫鋼管，隨著材料科學，成型工藝，機組裝備的發(fā)展進步，焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好，精度高，耗能少，生產效率高的優(yōu)點，要求很高的石油天然氣輸送管（API標準），過去幾乎百分之百使用無縫管，今天在美國、日本、歐洲發(fā)達 里，95%以上都已經被焊管取代。