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商洛鋼筋籠繞筋機直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào)；整機采取拆裝組合式，更展現(xiàn)其科學的設計理念。公司正沿著國內(nèi)外發(fā)展歷程，將鋼筋加工機械自動化、產(chǎn)業(yè)化，將鋼筋加工商品化，商洛鋼筋籠繞筋機正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市建設和路橋工程建設等用戶運用和推廣。鋼筋籠盤絲機鋼筋籠實現(xiàn)自動成型 ● 鋼筋籠直徑：Φ600～3000mm；● 鋼筋籠長度：30m；● 材料規(guī)格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm盤筋直接作業(yè)● 焊接方式：手動焊接● 操作人數(shù)：少2人● 設備功率：15KW● 設備尺寸：總長度定置 寬5米高2米● 設備重量：2噸/套 ● 間距范圍：50-500mm

商洛鋼筋籠繞筋機基本工藝流程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點：1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅(qū)動，加工精度高2、配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形3、校直系統(tǒng)均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命4、自主設計放線架，防止亂線。采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；>> 設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>> 鋼筋籠直徑誤差控制精準，可達到極限偏差要求；>> 主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；>> 一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；>> 配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少；>> 可生產(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；>> 流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；>> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)；>> 熟練工人使用設備生產(chǎn)，效率高；>> 自動上料，減少工人勞動強度；>> 單段不超過12米，吊裝、運輸方便；>> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

鋼筋籠繞筋機5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現(xiàn)象要進行及時修理；

6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；

7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；

8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內(nèi)清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發(fā)生；

9、 要特別注意如下事項：

（1） 設備操作人員須經(jīng)設備供應方的技術(shù)人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；
（2） 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；
（3） 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業(yè)；
（4） 嚴禁非操作人員擅自操作設備（如變頻器、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改），否則極易造成設備損壞或傷害他人的事故發(fā)生。

1.首先要選擇一個搭建場地：鋼筋籠制作時要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。
 2.選購原材料：按圖紙設計的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進行檢驗。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質(zhì)量將會影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機。
 3.加工制作時應要求進行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗是否合格。
   4.制作控制要點
  鋼筋加工前應檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈
  鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話，應矯直后才可使用。

鋼筋籠繞筋機

高速鐵路、高速公路工程項目數(shù)量的不斷增多，無疑極好地帶動了新式鋼筋籠滾焊機的應用和普及，但在設備操作、保養(yǎng)這一塊，如若不進行有效的管理也將會對其生產(chǎn)效能產(chǎn)生很大的影響，因此，如何科學地操作與維護保養(yǎng)鋼筋籠滾焊機，進而達到延伸設備使用壽命，提高工程施工效率的目的，這將是本文主要談論的問題：
操控鋼筋籠滾焊機不能大意的幾點事項當編織到設定長度時應停止編織;工作時觀察通電時間和電極是否正常;編織結(jié)東后應先打開夾具，再卸下鋼筋;接通氣路，檢直牽引架托架動作是否靈活;編織機發(fā)生故修理及保養(yǎng)時應切斷電源;爭滾焊機工作時，操作人員須戴好防護眼鏡；鋼筋籠繞筋機；
鋼筋籠滾焊機每天結(jié)束之后也要記得進行一個檢查，這個是為了看一下有沒有進行斷電，以免在不知情的情況下發(fā)生危險。