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構(gòu)造柱模板的對(duì)拉，將預(yù)制好的構(gòu)造柱模板緊貼在墻體的兩側(cè)，其中，使所述模板本體背離所述豎楞的一側(cè)和所述墻體緊貼；再使用兩組對(duì)拉螺桿從墻體一側(cè)的構(gòu)造柱模板的兩端向墻體方向穿過(guò)、直至穿過(guò)位于墻體另一側(cè)的構(gòu)造柱模板的兩端；將對(duì)拉螺桿擰緊緊固。 這樣，豎楞和橫楞增強(qiáng)了構(gòu)造柱模板的強(qiáng)度，使構(gòu)造柱的支模更加穩(wěn)固。 更進(jìn)一步地，所述對(duì)拉螺桿為沿上下方向分布的多組，位于下方的一組對(duì)拉螺桿與地面的距離在290~310mm范圍內(nèi)。 進(jìn)一步地，本申請(qǐng)構(gòu)造柱的施工方法還包括澆筑混凝土的施工方法，其包括以下步驟： 1）在所述構(gòu)造柱模板上端的澆筑口處設(shè)置可開(kāi)關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)：所述可開(kāi)關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)包括二個(gè)側(cè)板、活動(dòng)板和定位桿，所述二個(gè)側(cè)板分別設(shè)于所述澆筑口的兩側(cè)，所述側(cè)板的一側(cè)與所述構(gòu)造柱模板的外側(cè)相連，另一側(cè)向背離所述構(gòu)造柱模板的方向傾斜，且所述側(cè)板背離所述構(gòu)造柱模板的一側(cè)與所述構(gòu)造柱模板之間的距離從上至下逐漸增大；所述活動(dòng)板的下部與所述澆筑口的兩側(cè)壁的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí)，所述活動(dòng)板能夠?qū)仓诜忾]；當(dāng)所述活動(dòng)板向所述構(gòu)造柱模板外側(cè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其兩側(cè)能夠與所述二個(gè)側(cè)板貼合；所述定位桿位于二個(gè)所述側(cè)板之間，其兩端和二個(gè)所述側(cè)板的下部固定連接，并靠近所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述構(gòu)造柱模板的一端；所述活動(dòng)板上安裝有活動(dòng)板振搗器； 2）澆筑前的處理：將構(gòu)造柱施工位置處的的馬牙槎型磚墻和構(gòu)造柱模板用水澆灑至濕潤(rùn)； 3）先將與構(gòu)造柱混凝土材質(zhì)相同的去石子水泥砂漿倒至所述活動(dòng)板上，并通過(guò)所述活動(dòng)板將該砂漿注入至構(gòu)造柱位置的底部； 4）澆筑處理：將混凝土倒至所述活動(dòng)板上，并通過(guò)所述活動(dòng)板將混凝土灌入構(gòu)造柱中，同時(shí)打開(kāi)活動(dòng)板上的活動(dòng)板振搗器使混凝土快速灌入，邊澆筑邊振搗； 5）澆筑混凝土并進(jìn)行振搗密實(shí)：在構(gòu)造柱上安裝構(gòu)造柱振搗器，每澆注一定高度的混凝土，就通過(guò)該構(gòu)造柱振搗器進(jìn)行一次振搗，使構(gòu)造柱模板內(nèi)部的混凝土密實(shí)，直至整個(gè)構(gòu)造柱澆注完成。 這樣，通過(guò)用水澆灑馬牙槎型磚墻和構(gòu)造柱模板，以免澆筑的混凝土漿料被磚墻砌體吸附而導(dǎo)致石子在柱內(nèi)阻塞而產(chǎn)生蜂窩、麻面等不密實(shí)現(xiàn)象；在澆筑混凝土?xí)r，活動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)至斜置狀態(tài)，并通過(guò)定位桿進(jìn)行支撐，從而起到溜槽的作用而將混凝土灌入構(gòu)造柱中，確保了混凝土澆筑的密實(shí)程度，澆筑質(zhì)量；在澆筑完成后，活動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，和構(gòu)造柱模板形成一體，從而不影響構(gòu)造柱頂口處的澆筑。 更進(jìn)一步地，所述豎楞設(shè)置為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，并在所述豎楞內(nèi)排布有電線(xiàn)，所述豎楞在對(duì)應(yīng)所述構(gòu)造柱振搗器的位置開(kāi)設(shè)有接線(xiàn)口，所述電線(xiàn)能夠通過(guò)所述接線(xiàn)口而和所述構(gòu)造柱振搗器連接； 各所述接線(xiàn)口的一側(cè)分別設(shè)置有一可開(kāi)關(guān)的箱體，所述箱體內(nèi)安設(shè)有蓄電瓶，所述蓄電瓶和所述電線(xiàn)連接，以對(duì)所述構(gòu)造柱振搗器提供電源。 這樣，解決了構(gòu)造柱振搗器的供電問(wèn)題，并且各個(gè)構(gòu)造柱振搗器分別單獨(dú)配置蓄電瓶，可對(duì)構(gòu)造柱振搗器進(jìn)行單獨(dú)控制，而不影響其他用電設(shè)備。 更進(jìn)一步地，所述可開(kāi)關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)還包括頂升底座和頂升裝置，所述頂升底座設(shè)于二個(gè)所述側(cè)板之間并位于靠近所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述構(gòu)造柱模板的一端，所述頂升底座的兩側(cè)和二個(gè)所述側(cè)板固定連接，所述頂升裝置安裝于所述頂升底座上，所述頂升裝置的頂升軸能夠向上伸出并對(duì)所述活動(dòng)板進(jìn)行頂升； 當(dāng)混凝土澆筑至所述澆筑口處時(shí)，再打開(kāi)所述頂升裝置，使所述頂升裝置的頂升軸向上伸出并對(duì)所述活動(dòng)板進(jìn)行頂升，以調(diào)整所述活動(dòng)板的傾斜角度，實(shí)現(xiàn)邊澆筑邊頂升振搗； 所述頂升裝置內(nèi)還安裝有集成芯片，所述集成芯片用于收集構(gòu)造柱的澆筑完成度信息，并能夠?qū)⒃摑仓瓿啥刃畔⒎答佒潦┕がF(xiàn)場(chǎng)的控制系統(tǒng)，通過(guò)該控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)頂升裝置的操縱。 這樣，隨著被澆筑的構(gòu)造柱高度的升高，流入角度的固定仍然會(huì)影響澆筑的密實(shí)程度。而在采用了本申請(qǐng)的頂升裝置后，可以實(shí)現(xiàn)邊澆筑邊頂升振搗，可有效降低頂口處混凝土澆筑難度，澆筑質(zhì)量。同時(shí)，利用集成芯片可以使施工人員遠(yuǎn)距離對(duì)頂升裝置進(jìn)行控制，澆筑質(zhì)量，方便管理。

圈梁布置的要求見(jiàn)下表。二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)澆筑圈梁布置要求表墻類(lèi)烈度6、7度外墻和內(nèi)縱墻屋蓋處及每層樓蓋處內(nèi)橫墻同上；屋蓋處間距不應(yīng)大于;樓蓋處間距不應(yīng)大于;構(gòu)造柱對(duì)應(yīng)部位圈梁的構(gòu)造要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。圈梁的截面高度不應(yīng)小于120mm。 配筋小縱筋應(yīng)大于或等于4根直徑10mm的圓鋼；箍筋直徑4mm～6mm間距為250mm。15。預(yù)應(yīng)力空心板如何選擇?要注意哪些問(wèn)題？預(yù)應(yīng)力空心板在及中南地區(qū)(省市)都有相關(guān)圖集供設(shè)計(jì)、使用人員選擇。

二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)液壓二次構(gòu)造柱泵的出料口是8公分，缸徑和行程為120*460mm，泵機(jī)在出廠(chǎng)的時(shí)候會(huì)配送10米鐵管和10米軟管，近距離施工就夠用了！二次構(gòu)造柱泵 節(jié)省人力 縮短工期居民樓里二次結(jié)構(gòu)澆筑難？那是你沒(méi)用過(guò)這歀花一萬(wàn)多來(lái)回來(lái)的的小型混凝土輸送泵不會(huì)使用怎么辦？二次構(gòu)造柱泵的使用方法。 二次構(gòu)造柱泵輸送泵適用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆筑，泵送效率高，這樣有效地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)成本。采用S管形式分配閥，滿(mǎn)足小骨料混凝土、砂漿的泵送液壓式二次構(gòu)造柱泵又分成立柱式二次構(gòu)造柱泵和立式二次構(gòu)造柱泵，他們都可以被稱(chēng)作中小型二次構(gòu)造柱泵。