1. 鋼板用途 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。
2. 性能要求
(1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
3. 成分特點(diǎn)
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過(guò)0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 國(guó)標(biāo)加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。 此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼
16Mn 是我國(guó)低合金高強(qiáng)鋼中用量***多、產(chǎn)量的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細(xì)晶粒的鐵素體—珠光體，強(qiáng)度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。 15MnVN 中等級(jí)別強(qiáng)度鋼中使用***多的鋼種。強(qiáng)度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。 強(qiáng)度級(jí)別超過(guò)500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強(qiáng)度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點(diǎn)
這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯組織一般為鐵素體+索氏體。
（1）專業(yè)銷售批發(fā)，品質(zhì)***價(jià)格合理，減少中間環(huán)節(jié)讓利一線客戶.
（2）客戶可以隨意挑選自己所需的鋼材長(zhǎng)度或其他要求.
（3）提供氣割、鋸切等配套服務(wù).
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（7）所售鋼材，公司負(fù)責(zé)***質(zhì)量跟蹤，為您排除后顧之憂.
（8）本公司所供鋼材均附鋼廠原始材質(zhì)書.供應(yīng) Q235qC橋梁鋼板現(xiàn)貨：-格
按鋼的品質(zhì)分類
按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。
（1）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼，對(duì)含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國(guó)和某些 根據(jù)交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學(xué)性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學(xué)成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。中國(guó)目前生產(chǎn)和使用***多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號(hào)鋼），主要用于工程結(jié)構(gòu)。
有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物粒，以限制晶粒長(zhǎng)大，使鋼強(qiáng)化，節(jié)約鋼材。在中國(guó)和某些 ，為適應(yīng)專業(yè)用鋼的特殊要求，對(duì)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行調(diào)整，從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的專業(yè)用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。
（2）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼國(guó)標(biāo)和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機(jī)械制造業(yè)。0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強(qiáng)化鐵素體，提高鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“Mn”，如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。
3.鋼板按用途分類
按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。
碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見(jiàn)工具鋼）。
碳素結(jié)構(gòu)鋼按照鋼材屈服強(qiáng)度分為5個(gè)牌號(hào)：
Q195、Q215、Q235、Q255、Q275
每個(gè)牌號(hào)由于質(zhì)量不同分為A、B、C、D等級(jí)，***多的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區(qū)別。
＜p＞ 天津太鋼旭昇有限公司主要庫(kù)存板材類別：鋼板、合金鋼板，耐磨鋼板，高強(qiáng)鋼板，彈簧鋼板，規(guī)格較全。另有部分圓鋼庫(kù)存，常用規(guī)格齊全?？啥ㄜ垼懈盍闶?，加工等服務(wù)。保材質(zhì)，隨貨出示原廠材質(zhì)書，讓您用的放心，買的安心。以較好的服務(wù)態(tài)度面對(duì)每一位新老客戶，歡迎來(lái)倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)貨，我們有客服專員專門接待。 ＜/p＞ 耐候銹蝕鋼板廠家專業(yè)生產(chǎn)-丹東在黃銅中添加鋁可以使它更耐腐蝕。采用不容易發(fā)生腐蝕的材料解決腐蝕問(wèn)題的缺點(diǎn)在于與原來(lái)的金屬相比，其物理性能往往會(huì)有所缺失，或者由于合金的成本而導(dǎo)致成本增加。，詳細(xì)介紹下銹蝕鋼板常用的防腐方式，就是給需要保護(hù)的金屬外加一個(gè)有耐受能力的表面涂層(或者敷層)。 ＜p＞ ＆nbsp； ＜/p＞ ＜p＞ 鋼鐵腐蝕是材料本身的自然狀態(tài)，外觀粗糙瘋狂，符合藝術(shù)表現(xiàn)的真實(shí)性原則，銹跡斑斑的表面容易讓人感受到歷史的滄桑，從而將無(wú)法捕捉的‘時(shí)間’概念形象化，同時(shí)，耐候鋼板會(huì)隨著時(shí)間的推移而變化，在環(huán)境和氣候的影響下，其顏色會(huì)發(fā)生很大的變化。放置時(shí)間長(zhǎng)了，很容易從明紅棕色變成暗紅棕色，可以追溯場(chǎng)地的歷史感，記錄時(shí)間的瞬間，延長(zhǎng)場(chǎng)地的生命力，使有限的材料可以共存，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)理念。生銹的鋼鐵是工業(yè)時(shí)代的縮影，可以用來(lái)凸顯獨(dú)特的工業(yè)審美和文化記憶功能，它的色彩亮度和飽和度都高于一般的建筑材料，所以在景觀綠化的背景下很容易脫穎而出，鋼板腐蝕造成的粗糙表面也讓它的建筑在體積和質(zhì)量上更加豐富。 ＜/p＞ ＜p＞ ＜br /＞ ＆nbsp； ＜/p＞
公司主要經(jīng)營(yíng)15CrMo鋼板，15CrMo合金板，12Cr1MoV鋼板，12Cr1MoV合金板，15CrMo卷板、12Cr1MoV卷板、Q245R鋼板、Q345R鋼板、40Cr鋼板，42CrMo鋼板，Q550D鋼板，Q690D鋼板，Q690E鋼板等，并可根據(jù)您的需求進(jìn)行加工、切割各種異型件，也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格的。 鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。按厚度分，薄鋼板<4毫米，厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。按軋制分，分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。
主營(yíng)牌號(hào): 普碳鋼板 20# 45# 16Mn Q235 合金結(jié)構(gòu)鋼板 15CrMo 12Cr1MoV 35CrMo 42CrMo 40Mn2 1Cr5Mo 38CrMoAL… 低合金鋼板 Q345A Q345B Q345C Q345D Q345E…壓力容器鋼板 Q245R Q345R Q370R 12Cr1MoVR 15CrMoR 15MnVNR … 高層建筑結(jié)構(gòu)鋼板 Q420qC-E Q375qC-E Q460GJC-E Q235JGC-E…
特種合金的零部件由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時(shí)強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問(wèn)題。對(duì)這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索技術(shù)工藝不斷改進(jìn)采用真空雙聯(lián)，三聯(lián)工藝熔煉，不但將合金中低熔點(diǎn)有色雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結(jié)晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業(yè)鍛造和熱處理的技能從而確保了合金終產(chǎn)品的質(zhì)量。
