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以下是:浙江衢州聲測(cè)管實(shí)體企業(yè)的圖文介紹
聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起,在裝卸、搬運(yùn)、設(shè)備進(jìn)程中,要避免使聲測(cè)管的管體擦傷、揉捏變形。聲測(cè)管要寄存在有遮雨設(shè)備的場(chǎng)所,避免管體生銹。出場(chǎng)設(shè)備的聲測(cè)管,緊張要對(duì)管體中止查驗(yàn),誤會(huì)變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)入設(shè)備順序遞次。2.鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)避免損壞,管與管平行曲折,聲測(cè)管隨鋼筋籠分段設(shè)備,每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測(cè)管內(nèi)加注清水,聲測(cè)管設(shè)備完畢后應(yīng)加蓋或加塞封閉,以防澆注混凝土?xí)r落入異物,壅閉孔道。3.聲測(cè)管與鋼筋籠的堅(jiān)固方法,優(yōu)先選用鋼管卡子,卡接壓緊聲測(cè)管后,卡子與鋼筋焊接,堅(jiān)固點(diǎn)聲測(cè)管與鋼筋籠堅(jiān)固綁扎方法:先把16號(hào)鐵絲在鋼筋籠上環(huán)抱兩圈,爾后以編辮子的方法編至70*82mm長(zhǎng),再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管,爾后擰緊鐵絲,(全體堅(jiān)固點(diǎn)的鐵絲綁法都按此方法)。鉗壓式(液壓式)聲測(cè)管,在設(shè)備聲測(cè)管時(shí),緊張?jiān)O(shè)備密封圈;待高下管推插到位后,把共用液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口(或評(píng)論辯論)端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部,將對(duì)接部位管材一路壓緊到位。
鉆孔灌注樁聲測(cè)管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理,要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求,樁頭錨筋長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,這些都是常識(shí)。但在鑿出樁頭的時(shí)候,工人為了方便,往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來(lái),而拿出來(lái)的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來(lái),在來(lái)出來(lái)的過(guò)程中往往會(huì)沖擊彎曲的錨筋,容易導(dǎo)致鋼筋斷裂,沒(méi)有斷裂的鋼筋再板直后也會(huì)降低質(zhì)量,因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會(huì)有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因?yàn)槟覆某睗?、焊劑未烘干;蜂窩狀氣孔形成原因?yàn)楹竸┪春娓珊吐窕〔缓迷斐煽諝膺M(jìn)入熔池;長(zhǎng)蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜,主要是焊劑未烘干,有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施:鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后,首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫;其次是在進(jìn)行探傷同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過(guò)高等排除以上現(xiàn)象后,檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長(zhǎng)條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求(鈍邊、角度、二道坡口),有則改之。
日升昌鋼管(衢州市分公司)不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化培養(yǎng)了一支的員工隊(duì)伍,“精益求精、改善永無(wú)止境”的經(jīng)營(yíng)理念不斷在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中得到。公司在追求精益求精的過(guò)程中,不斷完善自我、樹立品牌形象,在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過(guò)程中與客戶精誠(chéng)合作,竭誠(chéng)為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的 鋼花管廠家產(chǎn)品及服務(wù),為顧客創(chuàng)造價(jià)值,為社會(huì)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
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