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盛豐管道防腐保溫工程有限公司-產(chǎn)品理念

專業(yè)： 專業(yè)設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)3PE防腐鋼管多個(gè)系列，50余種產(chǎn)品。

設(shè)計(jì)： 高級(jí)工程師設(shè)計(jì)制造，專業(yè)力學(xué)設(shè)計(jì)計(jì)算，可根據(jù)客戶要求定做特種型號(hào)3PE防腐鋼管。

制造： 國(guó)際先進(jìn)制造工藝，質(zhì)保體系完備，通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，A級(jí)制造資質(zhì)，保證品質(zhì)卓越。

安裝： 具有10年3PE防腐鋼管的安裝維修經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)化科學(xué)化，所有安裝人員持證上崗。

服務(wù)： 24小時(shí)應(yīng)急服務(wù)電話，隨時(shí)解答疑難問題，全國(guó)34個(gè)專業(yè)維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。

產(chǎn)品： 以“品質(zhì)”“”“信心”“保險(xiǎn)”為服務(wù)宗旨。

承諾： 所有3PE防腐鋼管產(chǎn)品均有品質(zhì)保證，為了讓客戶更加放心使用產(chǎn)品，我們努力做到盡善盡美。 

防腐保溫鋼管，環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測(cè)~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測(cè)~鋼管下線 　　一、環(huán)氧粉末防腐鋼管表面處理 　　1、基層處理，使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。 　　2、噴砂處理，用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面，銹層，并干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。 　　3、除銹后檢測(cè)，先目測(cè)對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)頻率使用粗糙度測(cè)量?jī)x等檢測(cè)除銹等級(jí)。 　　二、環(huán)氧粉末防腐鋼管加熱 　　經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無(wú)污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場(chǎng)而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測(cè)溫儀進(jìn)行連續(xù)測(cè)量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。 　　三、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末涂裝 　　FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。 　　四、環(huán)氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動(dòng)、勃合、固化 　　赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合， 限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求，采用不同類型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。 　　五、環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層冷卻 　　涂層可進(jìn)行自然冷卻，也可以在固化后進(jìn)行強(qiáng)制冷卻(水冷卻)以達(dá)到加大生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地的目的。 　　六、環(huán)氧粉末防腐鋼管在線檢測(cè) 　　在防腐管道表面溫度降至100℃以下后，用火花檢漏儀對(duì)涂層做漏點(diǎn)檢測(cè)，并在漏點(diǎn)部位做出標(biāo)記，下線后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修補(bǔ)。

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