9ggw.com
產(chǎn)品詳細(xì)介紹
玻璃鱗片涂料由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛?，F(xiàn)舉幾個應(yīng)用實(shí)例[5~7]。
1)北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策--沿海一側(cè)每到冬季，由于飛來的鹽份，不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土構(gòu)筑物，成為日本破壞顯著的地方。北陸汽車公路混凝土橋，1972年開始使用，后來遭鹽霧侵蝕發(fā)生破壞，1987年開始修補(bǔ)，修補(bǔ)中使用了環(huán)氧玻璃鱗片涂料和乙烯基酯玻璃鱗片涂料，涂膜厚1000um。同年完成的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮(zhèn)59.3km的高速公路混凝土橋，為了對付鹽霧，使用了乙烯基酯玻璃鱗片涂料涂裝，在玻璃鱗片涂料上又涂聚氨酯樹脂涂料和氟樹脂涂料。
2)沖繩地區(qū)的鋼橋防銹蝕調(diào)查--沖繩綜合事物局在日本鋼橋?qū)I(yè)協(xié)會的協(xié)助下，進(jìn)行了防銹蝕性和防風(fēng)砂磨蝕性的涂裝系列試驗(yàn)，2年后測定，玻璃鱗片涂料性能 ，環(huán)氧樹脂涂料次之，氯化橡膠涂料和鄰苯型不飽和樹脂涂料效果較差。
3)機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕方案--關(guān)西國際機(jī)場聯(lián)絡(luò)橋的鋼結(jié)構(gòu)，提出了使用玻璃鱗片涂料的方案。鐵道縱桁上面，使用后更換涂料困難，為了 性的防銹蝕需要，采用了玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料，涂膜厚度為1090um的方案，其中使用的玻璃鱗片涂料的樹脂是VE和環(huán)氧樹脂。下部防銹蝕，提出了飛濺區(qū)涂裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料和聚氨酯涂料(1000um);潮水漲落區(qū)域涂裝玻璃鱗片涂料(1090um)。
4)港灣鋼構(gòu)物防銹蝕方案--日本沿岸開發(fā)技術(shù)研究中心1986年發(fā)表了鋼結(jié)構(gòu)防銹蝕指南，其中海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位乙烯基酯樹脂、環(huán)氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片涂料。
5)石油貯槽底板防銹蝕--日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m，直徑80m，浮屋頂式貯藏量為10萬m3，還建造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽，其底板采用玻璃鱗片涂料防銹蝕，使用日本高分子化學(xué)公司生產(chǎn)的玻璃鱗片涂料，5年內(nèi)施工面積達(dá)1.5×106m2。
折疊
璃鱗片涂料是一種防腐涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列形成一道道鱗片腐蝕介質(zhì)透過涂層表面的時間從而延長了基材的使用。
海洋是一個嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺、油輪和管道都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計中海上平臺、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料或防腐涂層與陰保護(hù)等。玻璃鱗片涂料在海洋重防腐領(lǐng)域得到了應(yīng)用。
以環(huán)氧樹脂為基料有機(jī)為固化劑中堿玻璃鱗片為耐腐蝕材料環(huán)氧玻璃鱗片涂料。涂層對鹽霧、海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能。試驗(yàn)表明制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
火力發(fā)電廠煙囪防腐
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達(dá)到160℃以上，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂，用專用機(jī)械器環(huán)境中配制而成(膏狀的，用抹壓方法施工)，從而具有熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達(dá)到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，延長了滲透路徑，具有抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中，使鱗片膠泥襯里具有破壞能力，從而適合有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。
鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數(shù)小時硬化要求施工規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處厚度，或用FPR強(qiáng)，后用面漆罩面2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個月。
吸收塔防腐
吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，吸收塔防腐維修的均勻性。
玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線，使其難以滲透到基材來達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)，但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料獨(dú)特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
玻璃鱗片防腐
在玻璃鱗片防腐涂料中扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片又如層
層盔甲形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路大大地延長了介質(zhì)滲透時間實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。
玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也
隨之明顯減少有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)使其施工質(zhì)量易于保證避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。
產(chǎn)品用途
1、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部
位)船舶水線部位等。
2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu)排煙脫硫裝置等。各種存放
酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。
3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護(hù)如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺漆防滑耐磨效果 。
脫硫塔鱗片防腐
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
1、脫硫塔防腐普通凃?qū)咏Y(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化→噴
砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第
二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強(qiáng)涂層施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化處理
→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)
鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥
面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收
3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗(yàn)收
水池、煙道鱗片防腐
腳手架搭設(shè)→噴砂除灰→基體修復(fù)處理→灰塵清理→吸風(fēng)、排風(fēng)→防腐
施工作業(yè)→現(xiàn)場清理→產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)
施工程序
1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠家硅酸鹽水泥標(biāo)號不小于425號(32.5)水泥混凝土強(qiáng)度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預(yù)先進(jìn)行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔表面落差不大于2米2毫米
2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓如有空鼓則必須敲開然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)平整將池壁和池底的細(xì)小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)平整對于較大裂縫可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機(jī)械打磨機(jī)對池壁、池底進(jìn)行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物則應(yīng)用專用清洗劑進(jìn)行清洗保證池壁的清潔。
3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆要求涂料盡量滲透進(jìn)入池壁以基材表面完全變色但不留有明顯漆膜為準(zhǔn)。
4、涂裝中間漆
膠泥涂抹時底漆層必須已經(jīng)固化且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
5、面漆:當(dāng)一切防腐層檢測合格后在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用。
玻璃鱗片涂料是一種防腐涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列形成一道道鱗片腐蝕介質(zhì)透過涂層表面的時間從而延長了基材的使用。
海洋是一個嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺、油輪和管道都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計中海上平臺、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料或防腐涂層與陰保護(hù)等。玻璃鱗片涂料在海洋重防腐領(lǐng)域得到了應(yīng)用。
以環(huán)氧樹脂為基料有機(jī)為固化劑中堿玻璃鱗片為耐腐蝕材料環(huán)氧玻璃鱗片涂料。涂層對鹽霧、海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能。試驗(yàn)表明制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。
火力發(fā)電廠煙囪防腐
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達(dá)到160℃以上，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂，用專用機(jī)械器環(huán)境中配制而成(膏狀的，用抹壓方法施工)，從而具有熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達(dá)到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，延長了滲透路徑，具有抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中，使鱗片膠泥襯里具有破壞能力，從而適合有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。
鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數(shù)小時硬化要求施工規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處厚度，或用FPR強(qiáng)，后用面漆罩面2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個月。
吸收塔防腐
吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹一層底料時要每隔4個小時才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，吸收塔防腐維修的均勻性。
