以下是:衢州市衢江區(qū)球墨鑄鐵管_dn300球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3000/噸 |
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發(fā)貨期限 | 1天 |
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供貨總量 | 100萬噸 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 現(xiàn)付 |
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小起訂 | 1 |
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質(zhì)量等級(jí) | K9 |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
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產(chǎn)品品牌 | 鑫福興 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | DN80-DN1400 |
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范圍 | 球墨鑄鐵管_dn300球墨鑄鐵管供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、衢州市、衢江區(qū)、柯城區(qū)、常山縣、開化縣、龍游縣、江山市等區(qū)域。 |
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球墨鑄鐵管_dn300球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)合理_
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桂經(jīng)理,南村鎮(zhèn)牛匠村。 浙江省,衢州市,衢江區(qū) 2022年,衢江區(qū)實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)291.02億元,GDP增量21.29億元,GDP名義增長率7.89%。
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以下是:衢州衢江球墨鑄鐵管_dn300球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)合理的圖文介紹
1.球墨鑄鐵管運(yùn)輸:在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運(yùn)管。由于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路沒有全部完工,場(chǎng)地松軟,不宜采用汽車和人力平推車運(yùn)管,為保證管道運(yùn)輸?shù)?*性,采用自制的岸鐵船,用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管。自制的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩端做好防滾動(dòng)措施。為確保在吊運(yùn)過程中不損傷管子,吊裝臨時(shí)用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時(shí)在管口兩端用橡膠墊襯墊,做到人負(fù)責(zé),輕吊輕放。管子運(yùn)到工地,沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計(jì)水流方向擺放管子,盡量滿足以下原則:水流從承口流進(jìn),從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。2.管節(jié)和管件配置:按相鄰節(jié)點(diǎn)的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件,同時(shí)量好需切割管的長度。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上,用筆在管子的切口處作好標(biāo)記,采用切割機(jī)切割管材,并用專用夾具(該夾具為兩個(gè)半圓型卡子,采用螺栓連接將管材夾?。┭貥?biāo)記夾住管材,切割機(jī)沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓,采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度,切割后把管子磨光,同時(shí)在邊口處磨成倒角。3.管道吊裝下溝:利用吊車吊管下溝,在吊車無法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管,綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處,注意輕吊輕放,嚴(yán)格執(zhí)行吊車**規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架(防止管溝塌方),木板上墊橡膠,用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上,人工控制另二支點(diǎn)緩慢放繩。4.橡膠圈安裝:橡膠圈安裝嚴(yán)格按制造廠提供的安裝工藝安裝,在安裝前先對(duì)承插口進(jìn)行清理,承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部,尤其是放橡膠密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤滑膠圈和插口,清掃插口光滑邊緣,把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合,然后用專用潤滑劑(由圣戈班管道供應(yīng)尚提供)。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型橡膠圈。5.鑄鐵管道安裝:鑄鐵管安裝時(shí),小心地將管子連續(xù)插入,插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時(shí)阻力過大,應(yīng)立即停止,將管子拔出,查明原因并妥善處理,再行插入,對(duì)接時(shí)校整對(duì)接管頭,然后在管道另一頭設(shè)一固定點(diǎn)用千斤頂,平衡用力,使管道插入。管道插入后用標(biāo)尺插入承口至橡膠圈邊,四周一圈檢測(cè)插入是否均勻,管道安裝時(shí)要注意承插口的保護(hù)。施工間斷時(shí)用保護(hù)膜封住管口,不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢,除接頭處,應(yīng)即時(shí)回填;回填時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí),填土要填到半管以上,防止槽外積水回灌溝槽,造成管道漂浮,回填土用軟質(zhì)土。6.管道試壓:消防水管道:1.50Mpa, 試壓時(shí)間為2小時(shí)7.壓力計(jì)算:HDPE管安裝要求1、施工前,對(duì)管材、管件等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。2、由于其高密度聚乙烯(HDPE)管管身重量輕,在安裝過程中人工即可搬動(dòng),一般不需要?jiǎng)佑脵C(jī)械,因而在將其放入溝槽時(shí),不得與溝壁和溝底激烈碰撞。3、安裝法蘭接口的閥門和管件時(shí),應(yīng)采取防止造成外加拉應(yīng)力的措施,口徑大于100mm閥門,下應(yīng)設(shè)磚支墩。4、在高密度聚乙烯(HDPE)管穿越鐵路、公路等障礙時(shí),應(yīng)設(shè)套管,以起到保護(hù)管材作用。5、管道安裝和敷設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉,防止雜物進(jìn)入管道。6、 在熔接管件時(shí),應(yīng)把被熔接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機(jī)器上,連接電源,等待加熱頭達(dá)到**溫度260℃,同時(shí)將管材、管件插入熔接器內(nèi),按規(guī)定時(shí) 間進(jìn)行加熱,加熱完畢后,取出管材與管件,立即連接,在管材與管件連接配套時(shí),如果兩者位置不對(duì),可以在一定時(shí)間內(nèi)做少量調(diào)整,但扭轉(zhuǎn)角度不宜超過5度。7、溝槽底部一般為管外徑加0.4米,管溝邊應(yīng)是一直線,溝底應(yīng)在同一平面,溝內(nèi)不得含有突出物、碎石或其它硬塊。用機(jī)械挖溝時(shí),溝底應(yīng)留0.2~0.3米厚的土層暫不開挖,**應(yīng)當(dāng)用人工清理溝底至標(biāo)高位置。8、管道敷設(shè)時(shí),管頂回填20cm的中粗砂,管底做15cm的砂墊層。9、管溝回填應(yīng)分層夯實(shí),若管道穿越道路時(shí),為避免壓壞管身,可在管頂全部回填粗砂。10、管材具有良好的韌性和柔軟性,在安裝時(shí),要充分利用這一點(diǎn)進(jìn)行敷設(shè),一般大口徑管材彎曲埋地半徑R應(yīng)大于30D,但在彎曲部位不得安裝管件、閥門、水表等輔件。11、施工過程中,應(yīng)及時(shí)清潔管材與管件的熔接部位,避免水、沙子、灰塵等與其接觸而引起的熱熔粘接不牢固;同時(shí)還應(yīng)用鉛筆在管材上標(biāo)記熱熔深度。球墨鑄鐵管的安裝要求1.施工前,對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明,這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握;改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。3.安裝要點(diǎn):①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。一、 應(yīng)注意的幾個(gè)問題1.膠圈要放正在承口槽內(nèi),并用手壓實(shí)。2.當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí),插口端應(yīng)加工成坡口形狀。3.在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí),應(yīng)先將管子沿直線安裝,然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn),以免位移。4.安裝過程中,定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的質(zhì)量和速度。5.管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時(shí),要小心。6.將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口,若插入阻力過大,切勿強(qiáng)行插入,以防橡膠圈扭曲。7.管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用其蓋堵將管口封閉,防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。8、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐?。施工?jīng)驗(yàn)1.為了安裝方便,可先用水浸濕橡膠圈。2.炎熱的夏季,潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡膠圈可用熱水預(yù)熱,以減少硬度,迅速安裝。3.管子安裝中若需借轉(zhuǎn),在用管子的自身借轉(zhuǎn)角無法滿足的情況下,可根據(jù)需借轉(zhuǎn)的角度,經(jīng)計(jì)算后將管子的插口切割后斜口,這樣既可增大借轉(zhuǎn)角度,又能保證**使用。4.若無條件用水試壓時(shí),也可考慮用空氣試壓。5.管溝回填應(yīng)分層夯實(shí),若管道穿越道路時(shí),為避免壓壞管身,可回填粗砂至管頂。6.在施工中有時(shí)會(huì)發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象,在安裝時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工,需保證給每根管子都安裝到位,對(duì)于大口徑的管道需檢查每個(gè)接口膠圈的情況。7.夏季施工過程中,可在接口部位適當(dāng)覆土。8.三通、彎頭**做混凝土支墩。



離心球墨鑄鐵管:采用代拉伏法水冷金屬型離心機(jī).Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻,Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時(shí)需在流植進(jìn)口端加入硅鈣合金作孕育處理,每次澆注完畢后,需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉,離心機(jī)是一個(gè)由上下兩半部組成的密閉式殼體,支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部,鑄型前端套著齒圈,安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機(jī)通過齒輪直接傳動(dòng)鑄型,殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈,殼體前端安裝著一個(gè)山氣缸翻動(dòng)的半環(huán)形聲全。離心機(jī)的殼體下面裝有輪子,以便在傾斜軌道上作往復(fù)運(yùn)動(dòng),離心機(jī)的往復(fù)移動(dòng)采用液壓裝置,壓力為9.65 x 105Pa.其移動(dòng)速度通過溢流閥調(diào)節(jié),離心機(jī)的電纜和冷卻水進(jìn)出軟管一般固定在機(jī)器旁邊的柱子上,另一端接在殼體上,隨機(jī)一起移動(dòng)。離心機(jī)的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的,如果要在一臺(tái)離心機(jī)上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子,則需要更換扇形包,鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。



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1、做好安裝前的準(zhǔn)備工作。一是要檢查球墨鑄鐵管本身的質(zhì)量,檢查其有無損壞、裂縫,管口有無毛刺及雜物,橡膠圈有無扭曲,裂紋現(xiàn)象,二是要檢查安裝機(jī)具,要確保安裝機(jī)具處于良好工作狀態(tài)。2、掌握球墨鑄鐵管“T”型接口的安裝順序。正確的球墨鑄鐵管“T”型接口安裝順序:清理承、插口——清理膠圈——上膠圈——下管溝——安裝機(jī)具設(shè)備——在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑——頂推管子使之插入承口——檢查是否到位。 3、安裝中應(yīng)注意的事項(xiàng): ⑴、橡膠圈放入位置一定要正確,并施加徑向力使其完全進(jìn)入密封槽內(nèi)。 ⑵、在進(jìn)行管道安裝時(shí),管道軸心線一定要在一條線上,否則將影響安裝質(zhì)量。 ⑶、管道安裝結(jié)束或鋪設(shè)工作中斷時(shí),應(yīng)將管道敞口處臨時(shí)封閉,以防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。4、管道水壓試驗(yàn)。給水管道鋪設(shè)完畢后,必須進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作,這是管道工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)。在水壓試驗(yàn)過程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ⑴、管道試壓應(yīng)分段進(jìn)行,分段長度不得大于1km。管道穿越河流,鐵路、橋梁等處時(shí),應(yīng)單獨(dú)試壓。 ⑵、管道接口處暫不回填,以便檢查和修理。其它部分回填土厚度不應(yīng)小于0.5米,嚴(yán)禁機(jī)械回填。 ⑶、管端及彎頭三通、變徑處按規(guī)定設(shè)置混凝土支墩,并進(jìn)行核實(shí),且支墩平面與管道軸線必須垂直。 ⑷、管道試壓前必須進(jìn)行充分浸泡,浸泡時(shí)間不得少于24小時(shí)。管道注水應(yīng)由低端注入,在管道高端設(shè)置排氣閥。充水速度應(yīng)盡量慢,以使管道內(nèi)空氣全部被擠出。 ⑸、管道升壓過程中,應(yīng)分段進(jìn)行升壓,并隨時(shí)檢查支墩、接口等處,確保不發(fā)生意外情況。 5、沖洗、消毒。給水管道試壓合格后,應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗、消毒,以使管道輸送的水符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沖洗、消毒過程中應(yīng)注意: ⑴、沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰期,連續(xù)沖洗,流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定詳細(xì)的沖洗方案,并提前通知可能受到影響的用戶。 ⑶、沖洗,消毒后的水質(zhì)必須得到水質(zhì)管理部門的合格。 6、溝槽基礎(chǔ)處理及回填,也是管道施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),回填質(zhì)量的好壞直接影響到管道施工質(zhì)量和日后維護(hù)的費(fèi)用,應(yīng)做好: ⑴、溝槽基礎(chǔ)處理,應(yīng)嚴(yán)格按管道安裝規(guī)范要求,保證溝槽基礎(chǔ)平整;對(duì)軟基回填土,應(yīng)分層夯實(shí),夯實(shí)度達(dá)到95%以上。 ⑵、管溝回填。禁止使用機(jī)械野蠻回填,應(yīng)按規(guī)范要求,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi),必須用人工回填;管頂0.5m以上部位,可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí),每層回填高度按規(guī)范要求,密實(shí)度不小于95%。 7、做好竣工驗(yàn)收資料和存檔備案工作,方便以后維護(hù)維修。



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