濟(jì)寧曲阜顆粒燃料：木屑顆粒機(jī)壓制顆粒不成型,一些因素是來(lái)自廠家控制,一些是客戶自己可以控制的。普遍來(lái)說(shuō)，木屑顆粒機(jī)在壓制木屑顆粒的時(shí)候，有時(shí)壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，濟(jì)寧曲阜顆粒燃料不成型的原因具體說(shuō)來(lái)是以下幾個(gè)方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當(dāng)然這個(gè)數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質(zhì)在氣化的過(guò)程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因?yàn)楫?dāng)尺寸變小時(shí)，在生物質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生的氣體越容易擴(kuò)散到表面來(lái)。設(shè)備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過(guò)高或過(guò)低均會(huì)導(dǎo)致成型的失敗，還對(duì)成型后的密度以及成型后的效果產(chǎn)生重要的影響。溫度過(guò)低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會(huì)增加成型機(jī)的功率消耗，溫度過(guò)高，則會(huì)是成型燃料表面熱分解嚴(yán)重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強(qiáng)度下降，甚至是無(wú)法成型。壓力的過(guò)高過(guò)低也會(huì)直接影響到成品能夠成型機(jī)。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質(zhì)不同，纖維構(gòu)造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會(huì)影響到的成型率。木屑顆粒機(jī)的壓縮比。壓縮比是顆粒機(jī)模具的一個(gè)參數(shù)，指的是模具孔的長(zhǎng)度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時(shí)間就越長(zhǎng)，濟(jì)寧曲阜顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達(dá)不到一定標(biāo)準(zhǔn)的話，木屑顆粒是比較難成型的。

雜質(zhì)比較多。因?yàn)樽非蠼?jīng)濟(jì)效益..化，一旦進(jìn)油控制不嚴(yán)或稍有松懈，就會(huì)有泥土和細(xì)砂混入燃油。這些細(xì)顆粒進(jìn)入爐膛，燃燒后隨煙氣流動(dòng)，在鍋爐煙氣流速快的省煤器彎頭處形成局部磨損。由于鍋爐設(shè)計(jì)者普遍認(rèn)為植被灰的硬度遠(yuǎn)低于粉煤灰，而且質(zhì)地容易磨損，所以大多沒(méi)有防磨裝置。解決方法:嚴(yán)格控制入口質(zhì)量；其次，制定防磨方案，在鍋爐受熱面易磨損部位加防磨磚，減少?gòu)濐^的局部磨損，每次停爐后測(cè)量相應(yīng)四管的厚度，以便及時(shí)處理問(wèn)題。4.由于生物質(zhì)燃料灰熔點(diǎn)的影響，顆粒燃料在爐內(nèi)燃燒后，容易在鍋爐受熱面上形成灰，影響鍋爐的換熱。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5 ~ 58.1 wm2？℃，導(dǎo)熱系數(shù)相差500 ~ 800。因此，如果在運(yùn)行中不采取相應(yīng)的技術(shù)措施，一般清理后將開(kāi)爐20天。以后主蒸汽溫度很難維持，與額定值的偏差會(huì)越來(lái)越大。解決方案:由于蒸汽吹灰在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行中效果不佳，工廠經(jīng)過(guò)多次研究，.終選擇燃?xì)饷}沖吹灰和組合抑焦劑，解決加熱區(qū)域的灰焦問(wèn)題。效果明顯，基本保證了主汽溫連續(xù)運(yùn)行兩個(gè)月以上，大大改善了加熱區(qū)的積灰現(xiàn)象。

濟(jì)寧曲阜顆粒燃料生產(chǎn)廠家跟您分享一下它的制作流程：、先將原料進(jìn)行粉碎，粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保證原料大小不能超過(guò)要做的顆粒的直徑大小和模具孔的大小。否則就會(huì)影響生物質(zhì)顆粒機(jī)的產(chǎn)量，甚至不出料。第二、將粉碎好的原料烘干，水分要求在8-15%。水分過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響顆粒的成型率，這樣生產(chǎn)的濟(jì)寧曲阜顆粒就沒(méi)有賣(mài)相可言了。第三、原料處理好之后就是制粒階段了。平模顆粒機(jī)適合壓制粘合性強(qiáng)的物料，比如農(nóng)作物秸稈。而環(huán)模顆粒機(jī)壓力強(qiáng)，適合壓制粘合性差的物料，比如木屑之類(lèi)的。不管是哪種顆粒機(jī)，值得注意的是，下料速度一定要均勻，過(guò)慢就影響了產(chǎn)量，過(guò)快就容易堵塞或是死機(jī)。第四、接下來(lái)就是冷卻了，剛制成的顆粒溫度高，千萬(wàn)不要用冷風(fēng)吹，容易炸裂，也不要堆積，顆粒本身就是燃料加上自身的溫度，很容易起火。更好的方法就是自行冷卻，如果產(chǎn)量過(guò)大，就需要用冷卻機(jī)冷卻了，冷卻機(jī)冷卻速度很快，而且保證了顆粒的賣(mài)相完好。第五、一步就是包裝。如果你是自己使用，冷卻后直接收集起來(lái)就可以，沒(méi)有包裝的必要。如果是出售，就要稱(chēng)重包裝了。我們公司生產(chǎn)的濟(jì)寧曲阜松木生物質(zhì)顆粒根據(jù)客戶不同需求有大小包裝不一樣，商業(yè)家用可靈活選擇。