精密管無(wú)氧退火爐采用的是電加熱預(yù)抽真空保護(hù)氣氛等溫球化退火爐通過前后預(yù)熱真空氮?dú)獗Ｗo(hù)的方法，實(shí)現(xiàn)工件無(wú)氧化退火。設(shè)備具有氣氛消耗量小，能耗低，后續(xù)加工潔凈的特點(diǎn)，并且加熱速度快、均勻，大大縮短了退火工藝時(shí)間，使退火后工件氧化脫碳極少，脫貧碳層增深層≦0.05mm。退火質(zhì)量?jī)?yōu)于 /t1255-2001等標(biāo)準(zhǔn)的要求金相組織細(xì)小，均勻分布，實(shí)現(xiàn)了球化退火的，優(yōu)質(zhì)，低耗，自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的目的。 控制精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)。 操作方便，可編程，pid自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中，精密管在組建設(shè)備過程被大量的應(yīng)用。而且在一個(gè)設(shè)備當(dāng)中，不但只是存在著直線型的鋼管，也是有著一些經(jīng)過了加工的精密鋼管鋼管。 但是普通的鋼管，表明不夠光滑，韌性以及抗扭強(qiáng)度都不夠好一旦這種鋼管進(jìn)行擴(kuò)口或者壓扁，就很容易出現(xiàn)裂縫。當(dāng)這些有裂縫的鋼管運(yùn)用到機(jī)器設(shè)備當(dāng)中，就會(huì)出現(xiàn)掉落碎掉的殘?jiān)?。而這些殘?jiān)S著設(shè)備的運(yùn)用會(huì)進(jìn)入更加精密的部件當(dāng)中，這樣長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)就會(huì)影響設(shè)備的速度和進(jìn)度，出現(xiàn)這樣那樣的設(shè)備問題。

精密管的市場(chǎng)需求有什么變化嗎 　　1.據(jù)了解，由于目前正值需求淡季，加之近期國(guó)內(nèi)各地持續(xù)高溫多雨天氣，使得本就低迷的市場(chǎng)行情更加冷清，許多商家為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)仍在降低庫(kù)存量，很少入庫(kù)儲(chǔ)備，市場(chǎng)庫(kù)存繼續(xù)維持低位。后期看來(lái)，成本端的支撐力度不足，下游企業(yè)及終端用戶補(bǔ)貨積極性不高，供需矛盾仍在持續(xù)。 　　2.在沒有新的利好因素出現(xiàn)的情況下，預(yù)計(jì)短期精密管價(jià)格仍弱勢(shì)運(yùn)行。 　　3. 精密管為達(dá)到表面質(zhì)量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于精密管韌性大、導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小，故在磨削加工中常存在如下問題： 1)砂輪易粘附堵塞;2)加工表面易燒傷;3)加工硬化現(xiàn)象嚴(yán)重;4)工件易變形。不難看出，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。