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更新時(shí)間:2025-09-07 06:50:01 ip歸屬地:欽州,天氣:多云轉(zhuǎn)雷陣雨,溫度:26-35 瀏覽次數(shù):4 公司名稱: 闊恒興旺貿(mào)易(欽州市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
范圍 | 鋼板【熱鍍鋅C型鋼】供應(yīng)范圍覆蓋廣西省 桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來(lái)賓市、崇左市、防城港市 欽南區(qū)、欽北區(qū)、靈山縣、浦北縣等區(qū)域。 |
補(bǔ)充,冷軋鋼板0.3-3.0mm,熱軋鋼板2.0
熱軋鋼板公差標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB/T 709-2006
標(biāo)準(zhǔn)名稱:熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行
實(shí)施日期:2007-2-1
頒布部門:質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
內(nèi)容簡(jiǎn)介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量、技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于軋制寬度不小于600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB 11251-1989
標(biāo)準(zhǔn)名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行
實(shí)施日期:1990-1-1
頒布部門:技術(shù)監(jiān)督局
內(nèi)容簡(jiǎn)介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度大于4~30mm的合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板容器板
是鋼板中的一大類--容器板
具有特殊的成分與性能
主要用于做壓力容器使用,針對(duì)用途,溫度,耐腐的不同,所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì),也不盡相同。
熱處理:熱軋,控軋,正火,正火+回火,回火+淬火(調(diào)質(zhì))
如:Q345R,16MnDR,14Cr1MoR,15CrMoR,09MnNiDR,12Cr2Mo1R,Q345R(HIC),07MnCrMoVR,13CrMo44,13MnNiMo54
以上為中國(guó)牌號(hào),國(guó)外的牌號(hào)也有許多。
如:SA516Gr60,SA516Gr65,SA516Gr70,P355GH,P265GH等等。
鍋爐和壓力容器用鋼板新舊標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容對(duì)照
低溫壓力容器用鋼板及超低溫鋼SA203E規(guī)格8-100mm,09MnNiDR 規(guī)格8-120mm,15MnNiDR規(guī)格8-120mm,16MnDR規(guī)格8-120mm。
廣泛應(yīng)用于石油,化工,電站,鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化油氣氣瓶、水電站高壓水管、水輪機(jī)蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件,用戶十分滿意,舞鋼公司專門成立鍋爐鋼板科研部,完全等同采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)、牌號(hào)和規(guī)格的鍋爐鋼板。
闊恒興旺貿(mào)易(欽州市分公司)科技先進(jìn)、文明、勇于創(chuàng)新、服務(wù)社群、信譽(yù)至上、精益求精為經(jīng)營(yíng)方針,熱忱歡迎社會(huì)各界新老用戶選用我公司的 熱鍍鋅不等邊角鋼產(chǎn)品。 我們以優(yōu)良的品質(zhì),崇高的信譽(yù)和無(wú)微不至的服務(wù)贏得眾多贊譽(yù)。今天,我們繼續(xù)秉承這一優(yōu)良傳統(tǒng),并不斷發(fā)揚(yáng)光大。在未來(lái)的歲月里,我們將以誠(chéng)懇的態(tài)度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議,以感謝萬(wàn)千的熱情,衷心感謝社會(huì)各界給予的支持和厚愛(ài)。
缺陷類型產(chǎn)生原因圖示說(shuō)明
切割面粗糙 a、切割氧壓力過(guò)高
b、割嘴選用不當(dāng)
c、切割速度太快
d、預(yù)熱火焰能量過(guò)大
切割面缺口 a、切割過(guò)程中斷,重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機(jī)行走不平穩(wěn)
切割面內(nèi)凹 a、切割氧壓力過(guò)高
b、切割速度過(guò)快
切割面傾斜 a、割炬與板面不垂直
b、風(fēng)線歪斜
c、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小
切割面上緣呈珠鏈狀 a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹
b、割嘴到鋼板的距離太小,火焰太強(qiáng)
切割面上緣熔化 a、預(yù)熱火焰太強(qiáng)
b、切割速度太慢
c、割嘴離板件太近
切割面下緣粘渣 a、切割速度太快或太慢
b、割嘴號(hào)太小
c、切割氧壓力太低
5.熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo):
5.1氣割完畢后,應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查,其切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱,檢查方式為外觀檢查。