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酸洗鈍化無(wú)縫鋼管年總進(jìn)口量持續(xù)下降，今年更達(dá)歷史新低，預(yù)計(jì)全年進(jìn)口量不會(huì)超過(guò)130萬(wàn)噸。其中的原因主要有兩方面，一方面，國(guó)內(nèi)資源質(zhì)量逐步提高，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管總體供應(yīng)量也在逐年增長(zhǎng)；另一方面源于導(dǎo)向，進(jìn)口酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的阻力無(wú)疑將越來(lái)越大。分析師江潤(rùn)芹表示。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展周期的到來(lái)，國(guó)內(nèi)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管資源儲(chǔ)備量將持續(xù)增長(zhǎng)，但酸洗鈍化無(wú)縫鋼管回收體系的不完善以及市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)利益主導(dǎo)的特性，導(dǎo)致我國(guó)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管質(zhì)量參差不齊，且整體流通性不高，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管資源難以被利用。由于長(zhǎng)流程鋼廠使用酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的積極性大幅提高，刺激國(guó)內(nèi)企業(yè)加快酸洗鈍化無(wú)縫鋼管加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管整體產(chǎn)生量保持在高位，尤其近兩年增長(zhǎng)十分明顯。江潤(rùn)芹表示。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管據(jù)中國(guó)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2017年我國(guó)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管資源產(chǎn)生量在2億噸左右，其中酸洗鈍化無(wú)縫鋼管回收總量為15246萬(wàn)噸，同比增加6171萬(wàn)噸，增幅40.6%。其中，社會(huì)采購(gòu)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管量11030萬(wàn)噸，占比72%；企業(yè)自產(chǎn)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管量4216萬(wàn)噸，占比28%。隨著2018年我國(guó)鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管資源量將繼續(xù)增長(zhǎng)。近日，從禁止洋垃圾入境推進(jìn)固體廢物進(jìn)口管理制度改革部際協(xié)調(diào)小組****次全體會(huì)議傳出消息，截至11月15日，今年全國(guó)進(jìn)口的固體廢物同比減少52.8%。同時(shí)，自2018年12月31日起，，廢五金類(lèi)、廢船、廢汽車(chē)壓件、冶煉渣、工業(yè)來(lái)源廢塑料、廢光盤(pán)破碎料、以回收銅為主的廢電機(jī)、以回收鋁為主的廢電線等16個(gè)品種固體廢物將被禁止進(jìn)口。

山東聊城格瑞管業(yè)有限公司硫酸銅滴定試驗(yàn)，高鐵滴定試驗(yàn)（藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)）等，酸洗鈍化無(wú)縫鋼管一般檢驗(yàn)以下面三種方式進(jìn)行：外觀檢驗(yàn)：不銹鋼酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻銀白色，大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，與防銹油區(qū)別鈍化與防銹油主要的區(qū)別是生成產(chǎn)物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達(dá)到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實(shí)的物理反應(yīng)。油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而被，酸洗鋼管破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物，達(dá)到有效保護(hù)金屬的目的。這一過(guò)程屬于化學(xué)反應(yīng)。產(chǎn)生的鈍化膜致密，完整不易被破壞。酸洗鈍化無(wú)縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管1、酸洗工在工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙、吊帶是否完好無(wú)損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來(lái)配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。吊管時(shí)兩根吊帶要離開(kāi)端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時(shí)，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時(shí)間5～15分鐘。