這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化學(xué)成分為(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、廣西欽州圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、廣西欽州顎式破碎機(jī)岔板、廣西欽州球磨機(jī)襯板、廣西欽州鐵路轍岔、廣西欽州板錘、廣西欽州錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、廣西欽州碳化物和珠光體所組成，有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí)，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無(wú)法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、廣西欽州塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板

拋丸機(jī)護(hù)板--耐磨高中鉻鑄鐵，鑄鋼Mn13，軋制Mn13鋼板，16Mn，65Mn護(hù)板等。拋丸機(jī)護(hù)板選用什么種類的護(hù)板好呢？其實(shí)各有千秋也不能 的說(shuō)一個(gè)好一個(gè)不好，因?yàn)橐鶕?jù)客戶的需求定制，拋丸機(jī)使用客戶的預(yù)算等等情況。1.高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡(jiǎn)稱，是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料；它以比合金鋼高得多的耐磨性，比一般白口鑄鐵高得多的韌性、廣西欽州附近強(qiáng)度，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，加之生產(chǎn)便捷、廣西欽州附近成本適中，而被譽(yù)為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。2.高錳鋼護(hù)板其實(shí)如果客戶的預(yù)算比較多的話可以選用高錳鋼因?yàn)樗兄渌麙佂铏C(jī)護(hù)板沒(méi)有的特性下面著重介紹一下吧！Mn13有其他材料無(wú)法替代的加工硬化特性。Mn13耐磨護(hù)板能在很大外力沖擊接觸下，Mn13鋼板表面自己產(chǎn)生加工硬化，硬度迅速提高到HB500以上，Mn13立刻產(chǎn)生高耐磨表面層，而Mn13鋼板內(nèi)部還保持著奧氏體的高沖擊韌性的特點(diǎn)。另外拋丸機(jī)護(hù)板Mn13鋼板的機(jī)械性能高錳鋼板