以下是自流平型和非型兩種雙組份聚硫密封膠的用法給大家講解一下：一、自流平型雙組份聚硫密封膠的用法：在澆注密封膠前保證接縫表面必須完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。金屬表面的銹層及保護(hù)漆也需除去。將自流平型雙組份聚硫密封膠按比例調(diào)制好以后，直接灌到地縫里，本產(chǎn)品為水狀物，能夠流淌到建筑物變形縫里,在施工建筑物平面的地縫時,用自流平型雙組份密封膠會省時省力。二、非型雙組份聚硫密封膠的用法：1、將雙組份聚硫密封膠的B組份液體全部投入A組份中，否則影響固化時間和膠性。該密封膠配制均勻后應(yīng)盡快用完（適用期2小時）避免膏體固化（固化后不能再施工）造成浪費。2、A,B組份一定要調(diào)勻，不論機(jī)混還是手工混合，均應(yīng)做到不能有色差，如果混合不均勻，就會固化慢或者長時間不固化，或失去粘合力，從而影響工程質(zhì)量。3、被粘面必須進(jìn)行清潔處理（可用手提切割機(jī)，砂輪、鋼刷等），使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層。接縫表面必須保證完全干燥、清潔、無霜。不能有水、油污、灰塵等。雨天不能施工，氣溫在5℃以下不宜施工。4、為了更好的發(fā)揮密封膠的特性，從而提高工程質(zhì)量，在被粘結(jié)的介面上，事先刷上一層傳用的基層處理劑，待其干后再嵌填密封膠。5、固化速度調(diào)控：因為固化速度受氣候條件的影響，樶好事先做些小試驗。如果固化過快(如l小時以內(nèi))可適量減少B組份用量;固化過慢，可適當(dāng)增加B組份用量。6、向施工縫內(nèi)填入聚乙烯閉孔泡沫板填充作襯。7、可以根據(jù)自己的工期實驗調(diào)制好A、B組份的比例，在縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護(hù)膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。將雙組份聚硫密封膠均勻涂抹在施工縫搗實填平，盡量避免氣泡的混入。8、施工完畢后48小時內(nèi)避免水沖雨淋。

雙組份聚硫密封膠的具體施工方法：1、被密封表面的處理：施工前,將前道施工后殘留的垃圾雜物清理干凈，再用吹風(fēng)器或吸塵器將浮灰處理干凈，若基面潮濕應(yīng)用噴燈烤干后用鋼絲刷刷一遍，以烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除去被粘表面的油污、塑料附著物以及灰塵等雜物（雙組份聚硫密封膠不粘塑料和油污，可用手提切割機(jī)，砂輪，鋼刷等工具作業(yè))，用吹風(fēng)機(jī)吹干凈雜物，使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層，接縫表面必須保證完全干燥、清潔、無霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。必須保證被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。金屬表面的銹層及保護(hù)漆也需除去。如構(gòu)筑物不干，可用噴燈烘干。2、施工前把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護(hù)膠帶，以防施工中多余的聚硫膠把構(gòu)筑物表面弄臟。

高模量雙組份聚硫密封膠材料組成要求：高模量聚硫密封膠，是以液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，加入補(bǔ)強(qiáng)劑、增韌劑、增粘劑、觸變劑和其他添加劑配置加工成基膏；以金屬氧化物等配置成硫化膏，兩組分混合后可固化為彈性密封材料。高模量聚硫密封膠為具有與混凝土具有自粘接性能的、以液態(tài)聚硫橡膠為基料的常溫硫化雙組分建筑B類一等品聚硫密封膠，具有嵌縫止水能力。該產(chǎn)品位于工程結(jié)構(gòu)的內(nèi)露面，直接與飲用源水接觸，需要一定的抗老化和無毒性。 不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品性能略有區(qū)別，對混凝土界面適應(yīng)性和材料本身的控制條件環(huán)境也不盡相同，選定材料后應(yīng)按照材料使用說明要求進(jìn)行施工，并接受其技術(shù)指導(dǎo)。 材料進(jìn)廠后要及時將材料的合格證、材質(zhì)證明及時上報監(jiān)理并申請對材料進(jìn)行復(fù)檢，對不合格的產(chǎn)品決不允許使用，在監(jiān)理人的監(jiān)督下將之清理出場。