開(kāi)平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。

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濟(jì)南金宏通鋼管有限公司是一家專(zhuān)門(mén)從事鋼鐵生產(chǎn)及銷(xiāo)售的大型鋼材流通企業(yè)。公司立足于山東市場(chǎng)，輻射全國(guó)，年業(yè)務(wù)增長(zhǎng)幅度連續(xù)二年大幅增長(zhǎng)，已贏得了一定的聲譽(yù)。公司主營(yíng)：工字鋼、H型鋼、角鋼、槽鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、不銹鋼角鋼、螺旋管、合金管、無(wú)縫鋼管、鍍鋅管、螺旋管，方管，鍍鋅方管、鍍鋅板、焊管、不銹鋼管、不銹鋼板，不銹鋼槽鋼 、船用角鋼、A36鋼板、焊接H型鋼、冷軋板、鍍鋅板、鍍鋁鋅硅板、彩涂板、靜電噴涂、印花板、耐磨板、耐候板、脫硫脫銷(xiāo)、電廠脫硫脫銷(xiāo)等產(chǎn)品。公司所經(jīng)營(yíng)的鋼材規(guī)模大、品種全、價(jià)格合理、是山東地區(qū)的LZCTC專(zhuān)業(yè)公司。

 

一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開(kāi)平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入。中文名 開(kāi)平板 標(biāo)準(zhǔn)名字 剪切鋼板和單軋鋼板 解 釋 被機(jī)器開(kāi)平后的平板 特 點(diǎn) 價(jià)格便宜和長(zhǎng)度可以自由決定等 是比較口語(yǔ)叫法，正在修訂的GB709中，所說(shuō)的開(kāi)平板和原平板分別應(yīng)該稱為：剪切鋼板和單軋鋼板，鋼板從鋼廠出來(lái)的時(shí)候是成卷的,這些鋼板被機(jī)器開(kāi)平后的平板就叫做"開(kāi)平板"，就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣，開(kāi)平板內(nèi)應(yīng)力水平較高，因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開(kāi)平操作時(shí)的工藝參數(shù)不同，其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同，會(huì)出現(xiàn)在垂直長(zhǎng)度的不同方向上承載能力的不同。而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量。 因此開(kāi)平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開(kāi)平板. 開(kāi)平板是鋼廠原來(lái)出廠時(shí)為鋼帶，厚度一定，按照用戶要求軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時(shí)就被軋成國(guó)標(biāo)要求的尺寸。一般原平板尺寸嚴(yán)格，性能較好，價(jià)格較高。開(kāi)平板相對(duì)便宜，尺寸稍有出入。平開(kāi)板厚度在1.5-20mm，材質(zhì)為Q235和Q345。主要用途是非受壓的容器和儲(chǔ)罐上。優(yōu)點(diǎn) 一。價(jià)格便宜和長(zhǎng)度可以自由決定；二。方便運(yùn)輸，不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸； 三。下料方便，可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料； 四?？梢杂行У墓?jié)約材料。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊，市場(chǎng)鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長(zhǎng)度，如果采用市場(chǎng)鋼板，就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生。采用開(kāi)平板，就可以直接采用6900鋼板，節(jié)約材料，這也是優(yōu)點(diǎn)。特別是不銹鋼材料，節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。缺點(diǎn) 缺點(diǎn)是在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部件不能使用開(kāi)平板.

操作高爐易早動(dòng)、少動(dòng)，不要經(jīng)常進(jìn)行大的調(diào)整。高爐需要進(jìn)行調(diào)整時(shí)，依據(jù)對(duì)爐況影響的大小、經(jīng)濟(jì)損失的程度，操作參數(shù)調(diào)整的順序應(yīng)是噴煤→風(fēng)溫（調(diào)濕）→風(fēng)量→料制→焦炭負(fù)荷→凈焦。應(yīng)該建立高爐生產(chǎn)運(yùn)行預(yù)報(bào)系統(tǒng)。生產(chǎn)組織者應(yīng)事前預(yù)報(bào)（預(yù)測(cè)）爐料變化前景，及時(shí)采取相應(yīng)措施。當(dāng)高爐頻繁出現(xiàn)管道、塌料現(xiàn)象時(shí)，如不立即制止，必然帶來(lái)順行破壞。一批高爐爐料有害雜質(zhì)含量偏高，入爐有害元素的增加很容易導(dǎo)致?tīng)t墻結(jié)厚，給高爐正常生產(chǎn)帶來(lái)較大的負(fù)面影響。寶鋼高爐處理爐墻結(jié)厚的原則值得借鑒，即以順行為根本，連續(xù)崩滑料，盡力確保全風(fēng)全氧，減少軟熔帶上下波動(dòng)，避免結(jié)厚加劇，保證大爐腹煤氣量；嚴(yán)格按照壓差操作，風(fēng)壓變化和走料趨勢(shì)。

 

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焦炭從入爐到達(dá)爐缸，受到內(nèi)外部多種因素的影響，要經(jīng)受碰撞、擠壓、磨損等機(jī)械力學(xué)作用；碳溶損反應(yīng)、堿金屬侵蝕、渣鐵溶蝕，以及向鐵水溶解等化學(xué)作用。因此焦炭從入爐到爐缸，平均粒度要減小20%-40%。在上中部粒度變化不大，在軟熔帶的焦炭有劇烈的碳溶反應(yīng)，粒度變化較大。焦炭質(zhì)量對(duì)焦炭自身的劣化起重要的作用。其中以焦炭灰分，塊度，強(qiáng)度影響為顯著。建設(shè)大搞爐一定要要有高質(zhì)量焦炭的保證，企業(yè)高爐擴(kuò)容也要以提高焦炭質(zhì)量為前提，焦炭質(zhì)量水平?jīng)Q定噴煤比的水平。因此一般高爐煉鐵對(duì)焦炭的要求是：①?gòu)?qiáng)度焦炭人爐前要經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)運(yùn)，在爐內(nèi)下降過(guò)程中又受到料柱重力和摩擦力的作用，如果沒(méi)有足夠的強(qiáng)度，則會(huì)破碎，產(chǎn)生的粉末致使料柱透氣性惡化、爐渣變黏稠、渣中帶鐵以及風(fēng)渣口大量破損等。