一般都設置了篩分工序來實現(xiàn)干砂的篩分。干砂的篩分是采用振動篩分工藝實現(xiàn)的，目前主要采用投影式概率振動篩和水平式直線振動篩兩種形式。投影式概率振動篩分工藝：是采用概率篩分原理通過合理選擇砂網(wǎng)孔徑和篩面傾角，使難篩物料粒徑迅速過篩，這種工藝的結構設計體積小、工作可靠，即使在過載的情況下。篩網(wǎng)由于傾斜設置不會被撕裂，同時根據(jù)需要篩網(wǎng)可配制二層、三層、四層配套于小型、中型干粉砂漿生產線。水平式直線振動篩分工藝：我國內傳統(tǒng)水平式直線振動篩分工藝，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機這種工藝結構占地面積大、產量較低。通過改進的振動篩采用了篩網(wǎng)振動技術，振動功率小，能耗省，噪聲低，粉塵污染小，是一種節(jié)能環(huán)保型新篩分設備。

該機采取流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送。鏈速低量大。幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此生產功率小。3.輸送能力大。4.使用壽命長。本機的設計物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。輸送鏈采用高強度耐磨鏈條，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機大大延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。5.密封性好，環(huán)境污染少。XJ的設計原理，保證了整機的可靠性。6.操作，維護，維修方便，易損件少。由于節(jié)能和維修少，所以使用成本極低。7.機械尺寸小，機殼經(jīng)折邊和中間壓凸，再經(jīng)焊接，剛性好，外觀漂亮。全自動控制系統(tǒng)功能優(yōu)勢在于.整套設備的生產工藝全控制，包括各個設備啟動和停止，可以實現(xiàn)簡單操作，智能配料。

與筒內壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象。標準型有大開門小開門之分，大開門開口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。雙軸漿葉無重力混合機是充分利用對流攪拌原理，即利用物料在混合器內的上拋運動形成流動層，產生瞬間失重，使之達到混合效狀態(tài)。其混合過程如圖。在流動層領域中，物料以圓周速度克服離心力。在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B，同時機內的移動葉片把它送到C，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D，然后由D回到A。并且，物料在特定的重疊葉片作用下，進行軸向移動，實現(xiàn)混合，形成隨機的運動狀態(tài)。該機回轉速度為臨界速度的50%-80%，當葉片距離較小時，可接近臨界速度。性能特點：減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱。

干粉砂漿攪拌機的組成結構及特點：1.分格輪：分格輪了物料下落后產生的動能，了對葉輪的影響，實現(xiàn)了進料口和葉輪對出料口的平穩(wěn)進料。2.控制儀表：采用先進獨特的控制原理，全過程監(jiān)控，儀表隨時顯示；自診斷和恢復故障；自動關閉掉袋和破袋。3.計量機構:微機自動計量。當物料袋重量達到設定重量時，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機停止灌裝自動脫袋。袋重誤差:50±0.3kg，袋重合格率:≥99%。4.給料機構:主軸葉輪由Y112M-4電機驅動，物料由旋轉葉輪排出。獨特的設計解決了閘板上的卡和泄漏。5.機座：采用方形鋼管焊接結構，強度高.小巧輕便。6.包裝機構：通過對包裝機的調整，包裝后，包裝輪可以壓緊袋口，確保袋不會中途脫落；獨特的包裝架可以輕松支撐包裝，也可以將袋向外傾斜到皮帶機上，然后自動快速復位。7.脫袋機構：具有獨特新穎的自動脫袋裝置。當材料灌裝達到設定重量時，電磁鐵拉桿向上移動，材料袋向外傾倒在帶式輸送機上。