秦皇島口碑好的鎢鋼廠

秦皇島天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，板料，光圓，薄板。秦皇島模具鋼鋼材從材料分類上來說屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的機械性能及可加工性，秦皇島應(yīng)用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其綜合性能優(yōu)于40cr，得到了行業(yè)的認可。4具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。秦皇島歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

天強有限公司產(chǎn)品介紹：

秦皇島天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，板料，光圓，薄板。秦皇島模具鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。秦皇島碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。秦皇島粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。

<秦皇島>天強特殊鋼有限公司

秦皇島天強特殊鋼有限公司出售各種類型的模具鋼，圓鋼，冷軋板，模具鋼材料。秦皇島塑膠模具鋼材繁多，秦皇島鋼材的選用需根據(jù)零件的生產(chǎn)數(shù)量來選擇，通常生產(chǎn)量多、精度高的模具所需選取的材料要求高。一般情況下，只需更改模架材料、內(nèi)模零件材料與鑲件材料等就可滿足設(shè)計要求。下面將詳細介紹一些在模具生產(chǎn)中的常用模具鋼料。 1．NAK55 NAK55硬度值為37～43HRC，無須熱處理，硬度較高、耐磨性和耐壓性良好，硬度均勻，具有良好的切削性，適合于高精度模具加工，常用于制造高精度鏡面模具，如攝像機、化妝儀器或透明罩類等，適用于PMMA、PC和PS等塑膠。 2．NAK80 預(yù)硬塑膠模具鋼材，硬度可達32～43HRC，有很好的拋光性與雕飾性，放電加工性佳，常使用在鏡面拋光模具，如防灰塵、電視機濾光板、盒或精密加工模具等，此種材料無須熱處理，拋光性、切削性、蝕花性良好，適用于ABS、GPPS、PS、PC十ABC和AS等塑膠。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。

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秦皇島碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65%～1.35%范圍內(nèi)，其生產(chǎn)成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，處理后可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被廣泛采用的鋼種，用來制造各種刃具、模具、量具。但這類鋼的紅硬性差，即當工作溫度大于250℃時，鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外，秦皇島碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬，而且容易產(chǎn)生變形和裂紋。易切削結(jié)構(gòu)鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑，從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結(jié)構(gòu)鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。這種鋼的含硫量ws在0.08%一0.30%范圍內(nèi)，含錳量wMn在0.60%-1.55%范圍內(nèi)。鋼中的硫和錳以硫化錳形態(tài)存在，硫化錳很脆并有潤滑效能，從而使切屑容易碎斷，并有利于提高加工表面的質(zhì)量 。秦皇島模具鋼詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。

秦皇島天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。秦皇島模具鋼模具生產(chǎn)的特點 模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機械加工的很多技術(shù)有機電結(jié)合加工也離不開鉗工手工操作。 ① 模具生產(chǎn)方式的選擇 a) 零件批量小的模具生產(chǎn)采用單件及配制的方式。 b) 零件件批量較大采用成套性生產(chǎn)。 c) 如果同一種零件件制品需多個模具完成加工和調(diào)整模具時應(yīng)保持前后的連續(xù)性。 ② 模具制造的特點: a) 秦皇島同一工序的加工內(nèi)容較多故生產(chǎn)效率較低。 b) 要求工人的技術(shù)等級較高。 c) 模具某些工作部分的尺寸及位置必須經(jīng)過試驗后來確定。 d) 裝配后遠均需試模、調(diào)整及修模。 e) 模具生產(chǎn)周期一般較長成本較高。 f) 秦皇島模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn)故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有獨特的規(guī)律性和特殊性。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

天強鋼材產(chǎn)品介紹：

秦皇島天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。秦皇島模具鋼現(xiàn)代模具設(shè)計與制造技術(shù)，涉及機械工程、信息與電子工程、冶金與材料工程、工程管理等學(xué)科專業(yè)范圍。模具生產(chǎn)(設(shè)計與制造)技術(shù)，可略分為下列二個階段，即：手工作坊制造階段;秦皇島主要依賴模具工人的手工技藝。智能制造單工序沖模，膠木壓模等簡單模具。工業(yè)化生產(chǎn)階段：采用通用切削機床和電火花機床，實現(xiàn)機械化，標準化生產(chǎn)技術(shù)。其通用零部件已制訂成標準，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，縮短了模具制造周期。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)其他品種、規(guī)格的鋼材、鋼坯。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。

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秦皇島天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，秦皇島薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。秦皇島塑料模具鋼的模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。塑料模具鋼 美國是早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的 ，以P來表示為主，共分為五類。 ◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量小。 ◆調(diào)質(zhì)型塑料模具：P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時使用。 ◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應(yīng)用。這一類的特點是： （1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。 （2）含鉻較高，大氣腐蝕性好。 （3）淬透性極好，適用于大模塊。 ◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。 ◆時效鋼是經(jīng)過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業(yè)的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學(xué)性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。 塑料模具鋼的選用 薄壁的塑料箱體，生產(chǎn)批量在小于10萬件時，用P20，P21預(yù)硬態(tài)（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。 高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經(jīng)滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。 非高溫的熱固性模用P6，P20經(jīng)滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。 高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。詳細了解更多找天強特殊鋼

天強特殊鋼有限公司通過全體員工的努力拼博，在短短幾年時間內(nèi)，已取得了不菲的業(yè)績，贏得了眾多客戶的信賴與支持。為了更好地滿足深圳、東莞周邊一帶客戶的需求，同時也為了解決材料廠高速發(fā)展的需要。 公司秉著“模具工業(yè)水準，樹立行業(yè)典范，創(chuàng)"東莞市天強特殊鋼特鋼”品牌為企業(yè)發(fā)展宗旨，向客戶提供完美的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，力爭為客戶創(chuàng)造價值，成為模具材料用戶的 合作伙伴！