紫銅止水秦皇島止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中，根據(jù)不同項目的設(shè)計要求，可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片，取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水，原材料為含量大于等于99%的電解銅，因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強的特性，決定其加工性能良好，可以在退火之后，延伸率達到30%以上。因此，不僅加工性能可塑性強，且在使用過程中，抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫，熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是：關(guān)閉焊把開關(guān)，將乙炔及氧氣打開，點火慢慢打開焊把開關(guān)點燃焊嘴，將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上，再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強弱，使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1）搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊，其搭接長度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫，紫銅片止水搭接采用左焊法（焊炬從右向左移動）。 2）施焊操作要點 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過程中焊炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。 氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法，應(yīng)右手拿焊炬，將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處，同時拇指還可以開關(guān)、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥，隨時調(diào)節(jié)氣體的流量。 點燃火焰時，應(yīng)先稍許開啟氧氣調(diào)節(jié)閥，然后再開乙炔調(diào)節(jié)閥，兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后，從焊嘴噴出，此時將焊嘴靠近火源即可點燃。點火時，拿火源的手不要正對焊嘴，也不要將焊嘴指向他人或可燃物，以防發(fā)生事故。剛開始點火時，可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲，原因是乙炔不純，需放出不純的乙炔重新點火。有時出現(xiàn)不易點火的現(xiàn)象，多數(shù)情況是氧氣開得過大所致，這時應(yīng)將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。 火焰的調(diào)節(jié)，剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應(yīng)根據(jù)所焊材料的種類和厚度，分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥，直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開大，直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時，可認為是中性焰；如再增加氧氣或減少乙炔，可得到氧化焰；如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率，如火焰能率仍不夠大時，應(yīng)更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時，

銅止水接頭是在銅止水安裝過程中的斷裂連接處設(shè)置。一般而言，秦皇島止水銅片為了便于銅止水的成型以及運輸，其長度均控制在6米以下（太長容易在加工、運輸過程中變形），因此在實地安裝的過程中，紫銅止水與紫銅止水之間便有縫隙，此處便需根據(jù)情況焊接形成銅止水接頭。即這種情況下的接頭，只需要現(xiàn)場焊接即可，無需在工廠加工。 但若項目較大，除了水平方向還有需設(shè)置垂直方向止水銅片，因此所形成的接頭便是十字型的接頭或者T型接頭。此情況下，所直接現(xiàn)場焊接，焊接復雜性大幅度提高，因此焊接質(zhì)量呈直線下降，止水效果將無法得到保障。因此，選擇在工廠對T型或十字型止水銅片接頭進行加工，以提高接頭質(zhì)量，保障止水效果。 銅止水作為受 監(jiān)管比較嚴格的水利工程建筑材料，要求其至少以99%以上含銅量銅材作為原材料，按照一定的加工生產(chǎn)工藝，其抗拉強度以及延伸率均需參考一定的 標準執(zhí)行。當銅含量不達標，加工工藝不純熟的情況下，生產(chǎn)出的銅止水產(chǎn)品便難以達到相應(yīng)的標準。 那么，在檢驗銅止水的生產(chǎn)原料的時候可以采用兩種方法實現(xiàn)。 ，直觀判斷法，為了避免濫竽充數(shù)等情況，可直接用比較尖銳的金屬器具大力劃傷銅止水，觀察劃痕是否為紫銅（重點注意傷口較深處的金屬材料顏色）；還可用磁鐵吸引法，由于紫銅是不能與磁鐵吸引的。因此，直觀判斷的方法主要是為了鑒別是否為銅產(chǎn)品，不能鑒別出銅含量較高的金屬止水材料。第二，便是采用物理實驗的方法去鑒別，此時主要檢驗銅止水片的抗拉強度以及延伸率，若達不到相應(yīng)的標準，那么則可判斷其非99%以上純銅，或加工工藝不滿足等問題。

止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素，四者選擇恰當，才能有 適當?shù)臏囟群土己玫娜刍鼗蕧u止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓：焊1.5毫米厚的止水銅片，采用28-35伏。彎邊高電壓可較大，彎邊低電壓可較小。 2.電流：采用140-190安培 3.焊速：以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范圍，收焊時，速度更快些，避免穿孔。 對紫銅止水帶施焊時應(yīng)以熔邊的中心線作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。

止水銅片一般設(shè)計生產(chǎn)、秦皇島止水銅片加工止水銅板的工廠出售此類商品時，均可免費根據(jù)設(shè)計圖紙成形，那么未成形的止水銅板是否有效呢？ 未成形止水銅板在水工建筑止水中有效，只是較成形了的止水銅板在使用項目和使用效果存在一定的差異。未成形止水銅板主要用在項目寬度較小的地方，可以直接采用銅板邊沿排水，阻止水進入銅板保護區(qū)域，如橋梁。而使用效果的差異，主要是因為成形止水銅板可根據(jù)銅鼻子形狀安裝，更加牢固，且不易產(chǎn)生位移。同時成形后的止水銅板因銅鼻子中填塞瀝青麻繩或麻繩瀝青，會有效的增加止水銅板的側(cè)向承壓能力。 地道止水帶作為地道止水的重心，止水帶的施工直接關(guān)系到整個地道的止水效果。在地道止水施工過程中，止水帶的接頭不得設(shè)在布局轉(zhuǎn)角處，并盡可能不設(shè)接頭。 止水帶埋設(shè)方位，其中心空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心線重合；止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位堅持平展，防止止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展表象應(yīng)及時進行調(diào)正。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)防止止水帶偏移，防止單側(cè)縮短，影響止水作用?？蛇x用位鋼筋仔細定位。止水帶先施工一側(cè)混凝土時，其端頭模板應(yīng)支撐結(jié)實，嚴防漏漿。 地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處的陰角應(yīng)抹成半徑不小于50mm的圓弧，以便止水帶施工。止水帶在地道斷面變化處或轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形，橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不該小于200mm，鋼片止水帶不該小于300mm，且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。 不得在止水帶上穿孔打洞固定止水帶。在固定止水帶和灌筑混凝土過程中應(yīng)注意維護止水帶不被釘子、鋼筋和石子等刺破。如發(fā)現(xiàn)有刺破、分裂表象，應(yīng)及時修補。宜加強混凝土振搗操控，掃除止水帶底部氣泡和空地，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合，應(yīng)注意防止振搗形成止水帶偏位或破損。 止水帶的長度應(yīng)依據(jù)施工需求事先向生產(chǎn)廠家定制，盡量防止接頭。如確應(yīng)接頭，應(yīng)銜接結(jié)實，宜設(shè)置在距鋪底面不小于300mm的邊墻上。依據(jù)止水帶原料和止水部位可選用不一樣的接頭辦法。橡膠止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或復合接；塑料止水帶的接頭方式應(yīng)選用搭接或?qū)?。止水帶的搭接寬度不該小?00mm，冷粘或焊接的縫寬不該小于50mm.銅；加入錫即成青銅。