口碑好的富士鎢鋼J05特殊硬質(zhì)合金廠家
<秦皇島>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

秦皇島天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，秦皇島模具鋼，鎢鋼，冷扎板，不銹鋼，秦皇島透氣鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼簡介：含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材 硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。 硬質(zhì)合金中主要成分為 碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。 鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。 鎢鋼成分結(jié)構(gòu)：鎢鋼燒結(jié)成型就是將 粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定 溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

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秦皇島天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，秦皇島模具鋼，秦皇島鎢鋼，不銹鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼板材是鎢鋼眾多鎢鋼材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名，又名鎢鋼板塊、鎢鋼板料等。鎢鋼板材主要應(yīng)用于制作沖裁銅、鋁、不銹鋼、冷軋板、EI片、Q195、SPCC、硅鋼片、五金件、標(biāo)準(zhǔn)件、上下沖頭等薄片的高速沖模和多工位級進(jìn)模具。也是制作耐高溫零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蝕零件的 材料。使用時應(yīng)具體根據(jù)用途選擇合適材質(zhì)的鎢鋼板材。1、鎢鋼的硬度一般90以上。2、鈦鋼HB400，被稱作“鈦鋼”的316L鋼是適合做首飾的。特點是硬度和強(qiáng)度非常高（極高，接近或超過金剛石），但塑性韌性較低，這種鋼材的造價非常高，民用的用量往往較小，而在軍工和航天工程中往往可以看到。3、鈦合金很少利用硬度，其 價值是高強(qiáng)度。鈦合金有很多種，硬度不相同。如Ti-10-2-3，β-C，Ti-15-3，BT-22，TMZF等等。也就是說鈦合金的硬度不會太高。

總公司常年儲備各類優(yōu)質(zhì)模具鋼，塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機(jī)械設(shè)備用鋼等。配備有金相、力學(xué)、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項儀器、設(shè)備的實驗室；配套有高技術(shù)、多功能的熱處理廠、鋼材機(jī)加工廠。

秦皇島天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種鋼材，秦皇島圓棒，模具鋼，秦皇島鎢鋼，不銹鋼等，量大優(yōu)惠。鎢鋼又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦、碳化鉭是鎢鋼的常見組分。碳化物組分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。含鎢的鋼材 比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。 硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢，所以也被稱作鎢鋼 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。 常用于車床刀具、沖擊鉆頭、玻璃刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。

秦皇島天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種秦皇島鋼材，圓棒，秦皇島模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優(yōu)惠。鎢鋼釬焊中常用的保護(hù)涂料有以下兩種。① 印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉，按1:2的比例混合均勻，調(diào)成糊狀，即可使用。② 用Al2O3粉20%，石墨粉80%混合均勻后，再與5%的水和50%的水玻璃（模數(shù)為1.2，密度為1.6g/cm）液體調(diào)配而成，氧化鋁越多，涂層的強(qiáng)度越高。釬焊防范措施：當(dāng)浸銅釬焊的坩堝升溫至450～550℃時開始放入釬料，加熱至750～780℃時放入硼砂。在加熱過程中，硼砂首先熔化，然后是釬料。當(dāng)釬料熔化后，硼砂浮在釬料上。硼砂既可以防止釬料氧化，又避免了釬料中的金屬揮發(fā)，并使焊液溫度均勻。釬焊前可以用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲插入銅液中再抽出來，若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅，表明釬料的溫度合適，可以進(jìn)行焊接；如果鐵絲上粘的銅太多太厚，表明釬料溫度過低；如果鐵絲上粘的銅太少，并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴，表明釬料的溫度過高。浸銅釬焊前工件要先進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為400～500℃，然后再放入硼砂溶液中進(jìn)行第二次預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時，即可沉入銅液中浸焊。浸焊的時間隨刀具形狀和尺寸大小不同而異，按截面小的尺寸計算，每毫米需12s。為了防止工件表面的涂料脫落，在銅液中浸焊時，不能來回擺動工件。浸焊到規(guī)定的時間后，應(yīng)緩緩提起工件，防止焊料因來不及冷凝而流失。焊接好后，應(yīng)對工件進(jìn)行保溫緩冷，以減小應(yīng)力。一些基體需要淬硬的工件，可在加熱釬焊的同時進(jìn)行淬火處理。