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特點(diǎn)  1、對(duì)構(gòu)件進(jìn)行有針對(duì)性地補(bǔ)強(qiáng)  2、與砼構(gòu)件具備較廣泛的類(lèi)似力學(xué)性能指標(biāo)  3、抗老化、抗疲勞性能好  4.建筑結(jié)構(gòu)膠要通過(guò)抗沖擊剝離韌性檢測(cè)
聚丙烯是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶型 聚合物 , 為乳白色 、無(wú)味 、 、質(zhì)輕的 熱塑性塑料 ,密度為 0. 90~0. 91 g/ cm3 , 是現(xiàn)有樹(shù)脂中較輕的一種 。它不溶于 水 ,熔點(diǎn)為 165~170 ℃。耐熱性能良好 , 在 121~160 ℃連續(xù)耐熱 。聚丙烯幾乎不 吸水 ,與大多數(shù)化學(xué)品 ,如酸 、堿和有機(jī) 溶劑接觸不發(fā)生作用 ,物理機(jī)械性能良 好 ??估瓘?qiáng)度 3. 3 ×10 7~4. 14 ×10 7 Pa , 抗壓強(qiáng)度 4. 14 ×10 7~5. 51 ×10 7 Pa ,抗 彎曲強(qiáng)度 4. 14 ×10 7~5. 51 ×10 7 Pa ,伸 長(zhǎng)率 200 %~ 700 % , 洛氏硬度 R85~ R110 , 因此賦予聚丙烯較好的加工性 能 。聚丙烯可紡 、可塑 、注射 、吹膜 、拉膜 以及真空成型等 。熱加工體積收縮率為 1. 6 %~2. 0 % 。 1 聚丙烯纖維的性能 近十多年來(lái) ,纖維混凝土在改進(jìn)混 凝土裂縫中已成為越來(lái)越重要的角色 , 特別是單絲聚丙烯纖維更以其成本低 及改善混凝土性能的顯著效果 ,受到了 工程界的注意 。




廣通工程材料(秦皇島市分公司)生產(chǎn)的 復(fù)合土工膜產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)十多個(gè)省、市、自治區(qū),由于質(zhì)量高、服務(wù)好、價(jià)格低,受到廣大消費(fèi)者的一致好評(píng)。我們本著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、不斷創(chuàng)新、顧客至上”的經(jīng)營(yíng)理念,在生產(chǎn)銷(xiāo)售各種規(guī)格的 復(fù)合土工膜產(chǎn)品的同時(shí)還按照用戶(hù)需求進(jìn)行來(lái)圖加工和來(lái)樣加工,制造上述或其他產(chǎn)品。把企業(yè)著力打造成專(zhuān)業(yè)化程度高、服務(wù)好 復(fù)合土工膜生產(chǎn)廠家。



:把不銹鋼冷拔成絲,然后切成短纖維;稱(chēng)鋼絲切斷法,這種方法有兩個(gè)缺點(diǎn),其一是加工過(guò)程繁雜,成本較高;其二是鋼纖維表面光滑,若要提高纖維與耐火混凝土基體的粘結(jié)強(qiáng)度,需改變不銹鋼纖維的表面形狀,如進(jìn)行壓棱、波形、彎勾等。

        第二:將薄鋼板剪切成纖維,先將鋼板剪成鋼帶,然后再將鋼帶剪成一定寬度的纖維。

        第三:將厚鋼板(或鋼錠)用平刃銑刀切成纖維,這種方法制作的纖維由于切削時(shí)鋼纖維產(chǎn)生塑性變形、軸向扭曲,因此與混凝土基體的粘結(jié)力高于剪切鋼纖維。

        第四:用電爐將廢鋼熔化,加入所需一定量的合金材料,如鉻,鎳,硅等,獲得不同化學(xué)成分的不銹鋼液體,其溫度為1500~1600℃.在鋼液上方有一個(gè)有溝槽的熔抽輪,當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)輪貼近鋼液時(shí),鋼液被甩出,并冷卻成型。

       上述四種制造方法中以熔抽法有前途:A.因原材料來(lái)源廣泛,制造工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜;B.鋼纖維甩出時(shí)急速冷卻淬火,使內(nèi)部晶粒細(xì)化強(qiáng)度增強(qiáng);C.因包復(fù)氧化膜,降低高溫氧化速率;D.因表面粗糙,提高了纖維與混凝土基體的粘結(jié)強(qiáng)度。




橋面鋪裝層作為橋梁的非主體結(jié)構(gòu),通常被設(shè)計(jì)和施工所忽視,長(zhǎng)期車(chē)輛荷載的作用,是造成橋面開(kāi)裂、損壞的主要原因,從而影響橋梁的使用質(zhì)量,降低使用壽命,在橋面鋪裝層使用鋼纖維混凝土將會(huì)有效地解決橋面使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。

一、鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)的要求

鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)的目的是將組成材料,即鋼纖維、水泥、水、粗細(xì)集料及外摻劑合理配合,使配制的鋼纖維混凝土能夠 限度的滿(mǎn)足施工和工程使用要求。

(1)滿(mǎn)足公路橋梁抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度要求,提高橋面的耐久性能;

(2)使配制的鋼纖維混凝土有較好的和易性,方便和滿(mǎn)足施工要求;

(3)充分發(fā)揮鋼纖維混凝土的特點(diǎn),合理確定鋼纖維及水泥用量, 限度地降低工程成本。



二、原材料質(zhì)量要求

鋼纖維:表面應(yīng)潔凈無(wú)銹無(wú)油,無(wú)粘結(jié)成團(tuán)現(xiàn)象,保證鋼纖維與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度,尺寸和抗拉強(qiáng)度符合技術(shù)要求;單根鋼纖維絲的 抗拉強(qiáng)度800N/㎜2,摻加量不超過(guò)70㎏/M3。

水泥:采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

碎石:應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、表面粗糙,近立方體顆粒的碎石。

細(xì)集料:宜采用天然中粗砂或機(jī)制砂。細(xì)集料的潔凈程度,天然砂以小于0.075㎜含量的百分比表示,機(jī)制砂以砂當(dāng)量或亞甲藍(lán)值表示,其質(zhì)量必須滿(mǎn)足規(guī)范的要求。

水:無(wú)污染的自然水或自來(lái)水。

外加劑:宜選用優(yōu)質(zhì)減水劑,對(duì)抗凍性有明確要求的鋼纖維混凝土宜選用引氣型減水劑。




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