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鋼筋籠滾籠機產(chǎn)品特點: 1、 速度快待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。 2、 機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。 3、 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。 4、 轉(zhuǎn)運便捷組合式設(shè)計使搬運、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固 定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。 5、 功耗低總功率不到15KW同步工作不到5KW 節(jié)能而且不影響總電容的配比。 6、 流水線形式施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。 7、 采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。

6、設(shè)備占地面積不同。拿標(biāo)準(zhǔn)長度的設(shè)備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。 7、設(shè)備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號。比如2.2型可以生產(chǎn)2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠。可生產(chǎn)鋼筋籠的長度可以根據(jù)施工現(xiàn)場的要求加長設(shè)備。而鋼筋籠繞筋機可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因為鋼筋籠的質(zhì)量太小，轉(zhuǎn)動時可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因而不能制作太小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。鋼筋籠滾籠機 總之鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備，各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機，鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機以節(jié)約成本。有更多問題歡迎咨詢。

鋼筋籠滾籠機隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展，建筑業(yè)和道路交通事業(yè)突飛猛進(jìn)。通常我們把鉆孔灌溉、挖孔樁、立柱等預(yù)制件的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。鋼筋滾籠機的操作步驟分為哪幾步呢？我們一起來看一下。1、鋼筋滾籠機入場后，依照整體規(guī)劃將原料歸類儲放并填好相對的原材料標(biāo)識標(biāo)牌，含建筑鋼筋生產(chǎn)廠家信息內(nèi)容、生產(chǎn)制造批號、入場時間、自查及申報狀況等。2、新項目當(dāng)場技術(shù)人員依據(jù)必須工程施工位置的設(shè)計圖整體規(guī)劃所截鋼筋下料長短，在建筑鋼筋區(qū)開料激光切割。3、建筑鋼筋放進(jìn)量尺寸明確的胎墻上開展激光切割開料后遷移到套絲去滾絲，滾絲后的建筑鋼筋務(wù)必歷經(jīng)邊緣打磨拋光整平后，即可進(jìn)到下一條工藝流程。

鋼筋籠滾籠機箍筋是如何進(jìn)行的用以生產(chǎn)加工環(huán)形的灌注樁，長短能夠超過30米左右，直徑2.5米。灌注樁周邊為螺旋狀電焊焊接箍筋，箍筋間隔能夠由程序流程事先設(shè)置。本機器設(shè)備具備下列優(yōu)勢：(1)機器設(shè)備只需1人實際操作；(2)?高品質(zhì)：電子計算機自動控制系統(tǒng)能夠保證縱向鋼筋很好地屬在這條平行線上；(3)電子計算機自動控制系統(tǒng)能夠操縱螺旋式筋間隔，灌注樁不容易出現(xiàn)扭曲狀況。(4)具備機器人焊接，保持全自動電焊焊接。

鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢：1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便。3、關(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設(shè)備故障率，*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應(yīng)性強，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動上料機構(gòu)，大大緩解了勞動強度。鋼筋籠滾籠機