不銹鋼扁絲的質(zhì)量措施和加工的誤區(qū) 不銹鋼扁絲煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細(xì)砂輪修磨以降坯料表面磨痕，從而使軋制后鋼板表面磨痕不產(chǎn)生。 在加熱階段選擇較高的溫度，使鋼坯燒均燒透，在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時(shí)，及時(shí)打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結(jié)，換損壞的滑塊。為了不銹鋼扁絲的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前經(jīng)過退火、時(shí)效處理等熱處理。 不銹鋼扁絲按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。不銹鋼扁絲表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。

在卷筒上，它只需卷繞鐵鏈空間的1/3就夠了，自此不銹鋼絲繩開始在多個(gè)領(lǐng)域“大展身手”。近幾年在國內(nèi)，眾多不銹鋼絲繩企業(yè)已經(jīng)形成了推廣和應(yīng)用質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)公司的一時(shí)，但是由于生產(chǎn)成本的限制，并沒有在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)受到廣泛的推廣，很大的原因是人們沒有了解到選用質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)不銹鋼絲繩所帶來的性價(jià)比。面對(duì)比較差的使用環(huán)境，會(huì)給不銹鋼絲繩帶來磨損、銹蝕造成報(bào)廢，選擇質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)的不銹鋼絲繩能夠在同等環(huán)境下減少磨損延長使用壽命，更好的為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。所以無論是從性能還是用途來講，質(zhì)優(yōu)結(jié)構(gòu)不銹鋼絲繩都會(huì)逐步替代傳統(tǒng)鋼絲繩產(chǎn)品，生產(chǎn)廠家和消費(fèi)者還需要一個(gè)進(jìn)一步熟悉磨合的過程。   近幾年來伴隨著高科技產(chǎn)品的全線開發(fā)以及合理利用，不銹鋼絲繩的應(yīng)用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域也在進(jìn)一步擴(kuò)大。

在選擇不銹鋼絲繩時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的用途考慮。鋼絲繩破斷拉力。在鋼絲繩直徑和抗拉強(qiáng)度一定的條件下，應(yīng)選擇金屬密度系數(shù)（即鋼絲截面積與繩載面積之比）大的鋼絲繩。一般情況下鋼絲繩的密度系數(shù)的大小順序?yàn)槊娼佑|繩大于線接觸繩，線接觸繩大于點(diǎn)接觸繩。耐疲勞性。一般情況下，面接觸繩比線接觸繩好，線接觸繩比點(diǎn)接觸繩好；預(yù)張拉繩比非預(yù)張拉繩好；相同結(jié)構(gòu)時(shí)同向捻比交互捻好；纖維繩芯繩比金屬芯繩好。耐磨性。鋼絲繩的表面鋼絲與滑輪或卷筒接觸面越大，接觸應(yīng)力越小，耐磨性能就越好，因此，耐磨性優(yōu)劣的順序?yàn)槊芊饫K、異型股繩、多股繩、圓股繩。對(duì)于耐外部磨損，外層鋼絲直徑較粗的有利；對(duì)于耐內(nèi)部磨損，線接觸、面接觸比點(diǎn)接觸優(yōu)越。耐劑壓性。