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假如是由二種以上的元素構成的多種合金就稱為分外黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅構成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性質。分外黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學腐化性強。另有切削加工的機器性質也較凸起。由黃銅所拉成的無縫銅管，質軟、耐磨性質強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鍛造整機等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓裝備等。依據(jù)黃銅中所含合金元素品種的分歧，黃銅分為通俗黃銅和分外黃銅兩種。
壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。黃銅以鋅作重要增加元素的銅合金﹐具備雅觀的黃色﹐統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱通俗黃銅或稱簡略黃銅。三元以上的黃銅稱分外黃銅或稱繁雜黃銅。含鋅低於36%的黃銅合金由固溶體構成﹐具備良好的冷加工性質﹐如含鋅30%的黃銅罕用來制造彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體構成﹐此中罕用的是含鋅40%的六四黃銅。為了改良通俗黃銅的性質﹐常增加其余元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性低落﹐適互助海輪冷凝管及其余耐蝕整機。錫能提高黃銅的強度和對咸水的耐腐性﹐故稱水師黃銅﹐用作船舶熱工裝備和螺旋槳等。鉛能改良黃銅的切削性質﹔這類易切削黃銅罕用作鐘表整機。黃銅鑄件罕用來制造閥門和管道配件等。
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易焊接，對一樣平常腐化非承安寧，但易發(fā)生開裂。是通俗黃銅中利用為廣泛的一個種類。用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼導管、波紋管、彈殼、墊片等6H70中性黃銅；有極其優(yōu)越的塑性（是黃銅中好者）和較高的強度，切削加工性質好，易焊接，對一樣平常腐化非承安寧，但易發(fā)生開裂。用于繁雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片7H75中性黃銅；有相稱好的力學性質、工藝性質和耐蝕性質。能很好地在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工。在性質和經(jīng)濟上居于HH70之間。用于低載荷耐蝕彈簧8H80高精黃銅；性質和H85類似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、咸水及咸水中有較高的耐蝕性。用于造紙網(wǎng)、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品9H85高精黃銅；
（1）普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖，黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內的黃銅，室溫下的顯組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；黃銅棒含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯組織僅由β相組成，稱為β黃銅。
（2）壓力加工性能
α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，黃銅棒一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入量的鈰可以有效地中溫脆性。
