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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，基本有兩種形式，一種是采用純不銹鋼復(fù)合管制作而成，常見于城市人行天橋護(hù)欄，高鐵站護(hù)欄等，另一種是扶手和橫檔采用不銹鋼復(fù)合管，而立柱采用靜電噴涂粉末工藝制作的碳素結(jié)構(gòu)鋼板，優(yōu)點(diǎn)是：強(qiáng)度高，造型美觀。常見于大型橋梁護(hù)欄。二、噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因，粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對(duì)此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。一般較先進(jìn)的工藝、用在前處理上的花費(fèi)約占總費(fèi)用的２５%以上。噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因一：首先，很多護(hù)欄廠家的立柱外包給專做粉末噴涂的廠家制作，由于無法對(duì)工藝質(zhì)量進(jìn)行，又圖便宜，導(dǎo)致防腐效果很差。作為不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄專業(yè)制作廠家，必須在自己廠內(nèi)完成護(hù)欄立柱的靜電噴涂生產(chǎn)。噴塑噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因二：其次，從生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的各種問題分析。設(shè)備的先進(jìn)程度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性作用。決不能在上新噴粉生產(chǎn)線時(shí)。只圖一時(shí)省錢就湊和，采用低標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝、材料，必將給長(zhǎng)期生產(chǎn)帶來許多后患，甚至生產(chǎn)不出高質(zhì)量產(chǎn)品。不少廠家上了涂粉生產(chǎn)線，應(yīng)用不久就被迫下馬或跟換新設(shè)備，概出于以上原因。噴塑護(hù)欄立柱的缺陷發(fā)生原因三：再次， 原料的好壞，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)漂亮的護(hù)欄立柱的關(guān)鍵點(diǎn)，目前市場(chǎng)上的噴涂用樹脂粉末，質(zhì)量差別很大，價(jià)錢相差幾倍，否則，巧婦難為無米之炊，用差的材料是做不出好的產(chǎn)品的。材料和設(shè)備，兩者缺一不可。

我公司生產(chǎn)的鋼板立柱及防撞立柱主要原料為Q系列碳鋼板（Q195、Q235、Q345B、Q345D、)和各種不銹鋼鋼板。本產(chǎn)品經(jīng)過熱鍍鋅靜電噴塑后，使鋼板耐酸耐堿耐腐蝕，日曬雨淋不生銹，使表面光滑明亮達(dá)到美觀的效果。 1、外表美觀，顏色多樣、色彩艷麗、表面光滑、細(xì)膩且不褪色。 2、抗沖擊強(qiáng)度高、不易變形、堅(jiān)固耐用、耐高溫、抗低溫、耐鹽霧、抗潮濕。 4、抗老化性好，在-50℃至70℃下使用不生銹、不褪色、不脫皮、不開裂，耐腐蝕、高強(qiáng)度、美觀典雅，確保10年不褪色。 3、使用壽命長(zhǎng)，一次性投入，終生享用。維護(hù)成本低，免維修、易清洗。 5、可塑性高：護(hù)欄立柱高度，豎桿間距以及顏色本公司均可根據(jù)客戶要求制作。 我公司產(chǎn)品：不銹鋼碳素鋼復(fù)合管，各種鋼板立柱，防撞立柱，廣泛用于市政工程、道路護(hù)欄、橋梁護(hù)欄、景觀護(hù)欄，大型橋梁等。 我公司宗旨：踏踏實(shí)實(shí)做人，實(shí)實(shí)在在做事，為每一個(gè)客戶服務(wù)好每一個(gè)細(xì)節(jié)是我們永恒的

不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉過程中要注意吊具的導(dǎo)電性且吊具上的徐層不宜太厚過厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重一定要設(shè)計(jì)好掛具要求掛具牢固可靠;采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面三是保證工件盡快均勻受熱加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃.對(duì)于護(hù)欄產(chǎn)品根據(jù)其特點(diǎn)采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃10min通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時(shí)間. 不銹鋼橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干在吹干的過程中對(duì)工件進(jìn)行檢查對(duì)于允許缺陷如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法.