冷拔(軋)無縫絎磨鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫絎磨鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬水壓實驗進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

  無縫絎磨管工藝流程

  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝

山東順澤金屬制品可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)無縫鋼管，交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運、火運，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。公司常年庫存在萬噸左右,憑借雄厚的實力，豐富齊全的規(guī)格品種，完善的質(zhì)量保證，合理的價格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和任，我們本著及用戶之所及，想用戶之所想的服務(wù)宗旨不斷地拼搏，進(jìn)取，在此對多年來支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝，愿我們今后的合作更加愉快。 山東順澤金屬制品有限公司1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。   2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。   3、提高表面硬度，使受力變形，硬度提高HV≥4°   4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。   5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

一般尺寸精度可達(dá)IT5～I(xiàn)T6級，表面粗糙度可達(dá)0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。為進(jìn)一步提高珩磨生產(chǎn)率，珩磨工藝朝著強(qiáng)力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。珩磨機(jī)油石工作壓力對珩磨切削性能影響很大，直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當(dāng)珩磨工作壓力大時，珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大，加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時，切削量和珩磨油石磨損量都小，加工精度和表面粗糙度則好

大口徑絎磨管的生產(chǎn)一般要講過復(fù)雜的過程和嚴(yán)格的檢驗才能出產(chǎn)，因為它是用于各種機(jī)械零件的生產(chǎn)上，所以對于油缸管精度要求很高。隨著科技的不斷發(fā)展，油缸管生產(chǎn)工藝在不斷的進(jìn)步完善，對于油缸管生產(chǎn)效率的提高有很大的促進(jìn)作用。
2019/10/6 9:24:27      點擊：13
厚壁油缸管目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10.內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金鋼.標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。   絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備：350噸全液壓預(yù)應(yīng)力高精度冷拔機(jī)和150噸各1臺,拔機(jī) 行程12米， 拔制力為350噸。并有立式珩磨機(jī)2臺，臥式珩磨機(jī)2臺。