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青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）產(chǎn)品特點1、強度高，特別是“鋼—鋼”粘接抗剪強度及“鋼—混凝土”粘接抗剪強度高。2、耐老化、耐酸堿性能好。3、具有良好的韌性及抗沖擊性能。4、該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低。收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩(wěn)定性好。5、適用期較長，使用方便、。青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）應用范圍1、應用于粘貼梁、柱等各種預制構(gòu)件。2、應用于各種構(gòu)件裂紋的加固施工。3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構(gòu)件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的高溫度為80℃低溫度為-50℃。青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）施工流程混凝土、鋼板表面處理→ 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 → 涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐。青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）施工說明1、表面處理（1）對混凝土表面進行處理，使粘接面無油、無污物、無灰塵。（2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并擦拭干凈。（3）對被粘接鋼板表面進行除銹處理。2、青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）配膠（1）膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內(nèi)，進行充分攪拌至色澤均勻。（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過8公斤。3、粘貼、固定、固化（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板粘接于預定位置。（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45分鐘。（4）膠水在25℃時，24小時即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。（5） 該膠的低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）包裝、運輸、儲存1、本品為鐵桶包裝，、包裝規(guī)格為【甲24+乙12】36公斤/組的包裝規(guī)格。2、本品應密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化。4、該膠為非危險品，可以通過民航，鐵路、海運，公路連運托運。5、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常不影響產(chǎn)品基本性能和使用。廣泛應用在高速鐵路、冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、市政等領域的設備安裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重大工程項目中，其的質(zhì)量和良好的服務受到了客戶的好評。青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）產(chǎn)品描述JGN-201-粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。主要特點1、強度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。2、特的聚合物增韌改性技術，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）適用條件1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）使用方法與施工要點1、表面處理表面處理是關鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。對于混凝土構(gòu)件粘合面，應根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：（1）對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環(huán)氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用丙酮擦拭干凈待完全干燥。（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用丙酮擦拭干凈待完全干燥。（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用丙酮擦拭干凈待完全干燥。（4）對于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構(gòu)件進行人工干燥處理。對于鋼板粘合面，應根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：（1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用丙酮擦拭干凈。（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；后用平砂輪打磨出紋路。2、卸荷為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行適量卸荷。3、配制膠膠粘劑JGN-201-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉(zhuǎn)速應用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結(jié)構(gòu)膠性能。每次配膠都稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。4、粘貼鋼板膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預定位置。鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。5、固定與加壓鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。6、固化可在常溫接觸壓力下固化，施工后應立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時，固化時間會相應延長。若環(huán)境溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。青島環(huán)氧樹脂粘鋼膠（灌注膠）包裝、運輸、儲存、1、本產(chǎn)品采用鐵桶包裝。2、本品應密封貯存在環(huán)境溫度5-40℃的干燥、清潔的庫房內(nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯標識存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。4、本產(chǎn)品施工人員應采取必要的防護措施（如配戴口罩、手套、護目鏡、帽等），現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗；若不慎誤食或濺入眼睛，請立即就醫(yī)。橋梁粘鋼加固方法的施工工藝:1、混凝土和切割好的鋼板表面處理。2、被加固構(gòu)件卸荷。3、粘鋼膠配制并涂敷膠。4、固定鋼板并加壓、固化。5、卸支撐檢驗。6、防腐處理。

青島粘鋼膠 結(jié)構(gòu)粘鋼膠系A、B雙組分雙酚A型改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠，具有粘接力、剪切力強、抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好、抗沖擊性能強，常溫固化、硬化過程收縮小、施工無流淌、不含揮發(fā)性溶劑、以及施工方便等特點，可在較寬溫度范圍內(nèi)施工，無沉淀，幾乎適用于所有建筑基材。青島粘鋼膠產(chǎn)品介紹 青島粘鋼膠適用范圍1.改造工程中混凝土構(gòu)件外部粘貼鋼板加固。2.土木工程中各種建筑材料的自粘和互粘。固化時間基材溫度（℃） 5 15 25 35安裝時間（min） ≥60 ≥45 ≥30 ≥20固化時間（h） 90 72 48 24技術參數(shù)物理性能 外觀 A組分 褐色膩子B組分 灰色膩子粘度Pas A組分 15~25B組分 5~15力學性能 內(nèi)聚抗壓強度 25℃3天 ≥50內(nèi)聚抗拉強度MPa 25℃3天 ≥25鋼-鋼粘接抗剪強度MPa 25℃3天 ≥20鋼-鋼粘接抗拉強度MPa 25℃3天 ≥25鋼-混凝土抗剪強度 25℃3天 C30混凝土破壞耐久性能 鋼-混凝土抗拉強度MPa 25℃3天 ≥3.0（C30混凝土破壞）人工老化抗剪強度 2000h 強度下降≤10% 青島粘鋼膠使用方法粘鋼加固施工要點：混凝土及鋼板表面處理→加固構(gòu)件卸荷→配制施邦粘鋼膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質(zhì)量檢驗→防腐、封閉處理包裝規(guī)格桶裝20kg/組結(jié)構(gòu)膠介紹結(jié)構(gòu)膠指強度高（壓縮強>65MPa鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa）能承受較大荷載且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強力的結(jié)構(gòu)件粘接。非結(jié)構(gòu)膠強度較低、耐久性差，只能由于普通、臨時性質(zhì)的粘接、密封、固定，不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，構(gòu)件承受較大復雜應力，直接關系人員的生命、財產(chǎn)，粘接膠應采用結(jié)構(gòu)膠。在工程中，結(jié)構(gòu)膠應用廣泛，主要用于構(gòu)件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等。

青島辛普頓粘鋼膠的施工流程：1、基材處理:對粘接面進行打去除表面層及松散層直至露出基材新面井灰塵.用丙酮清洗污物2.鋼板處理:用工具打磨鋼板要粘結(jié)面拋光直至出現(xiàn)金屬光澤3、配制粘鋼膠井涂別:將JGN-201鋼結(jié)構(gòu)膠按產(chǎn)品包裝規(guī)定比例稱取A、B雙組分進行充分混合攪拌涂抹于鋼板和需粘結(jié)基材的表面厚度為1-3mm井使膠水中間厚四周薄4、粘貼鋼板井固定:將涂抹好δ鋼結(jié)構(gòu)膠的鋼板按照設計圖紙粘貼在規(guī)定部位粘貼好后應立肌用化5、養(yǎng)護:在膠末固化前禁止移動等待完全固化后即可進行其他操作青島辛普頓粘鋼膠的服務辛普頓堅持“賣出產(chǎn)品只是步”的信念，以客戶利益為出發(fā)點，為每一個合作項目指派專業(yè)人員與工程設計師、施工方進行溝通，幫助其深化方案、計算加固材料承載能力，并到施工現(xiàn)場實地考察，根據(jù)各個工程的需求，在不影響材料性能的前提下，量身定制各種規(guī)格的產(chǎn)品。在項目施工過程中，有國內(nèi)技術團隊跟蹤進行技術支持，對施工工人進行集中培訓，幫助解決安裝過程中的所有問題；投入使用后會有定期的檢查和維護，我們努力確保各項目準時竣工，真正做到。辛普頓還為產(chǎn)品購買了責任險，由平安保險承保，保障更深一層，維保再也不是難題。

維護注意事項1.青島粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。2.青島粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。3.青島粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。4.的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。5.青島粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料，但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且粘鋼膠膠固化后也不易，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備必要的帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應用清水沖洗干凈。7.周圍環(huán)境溫度越高，可操作時間越短。預估適用期內(nèi)的每次配粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。