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（一）成品冷拔圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因及調(diào)整：1、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的原因有：（1）成品孔錯牙。（2）對角線位置磨老。（3）進口導(dǎo)板偏斜。2、成品圓鋼產(chǎn)生橢圓的調(diào)整方法：（1）若是成品孔錯牙，需將下輥往對角線直徑短的一側(cè)移動，其移動的距離約等于兩對角線差的一半，即可將對角線直徑不相等的缺陷糾正過來。（2）若是軋槽磨老必須換槽。（3）若屬于進口導(dǎo)板傾斜，應(yīng)將導(dǎo)板調(diào)正。（二）成品圓鋼的水平直徑和垂直直徑不合也會形成橢圓。它主要有以下幾種情況：（1）圓鋼的水平直徑大，垂直直徑也大。應(yīng)使成品前的橢圓軋件高度縮小，即使成品前上輥適當(dāng)降下(尺寸調(diào)小)，成品的上輥適當(dāng)下降(尺寸調(diào)小)。如果成品前的橢圓因上輥的下降產(chǎn)生耳子，應(yīng)使進人橢圓的立橢圓軋件適當(dāng)縮小尺寸。如果縮小進人橢圓的立橢圓軋件，亦產(chǎn)生過充滿現(xiàn)象時，應(yīng)同樣往前一孔調(diào)整，使其過充滿現(xiàn)象。（2）如果圓鋼的垂直直徑稍大，水平直徑正好，如前所述，應(yīng)降下成品前孔上輥和降下成品上輥。（3）圓鋼的垂直直徑正好，水平直徑稍大，應(yīng)使成品前橢圓件高度縮小。（4）圓鋼的水平直徑比規(guī)定的小時，應(yīng)使成品軋輥上輥適當(dāng)降下;如仍然小時，則使成品前橢圓放大。（5）圓鋼的垂直直徑比規(guī)定的小時，而水平直徑正好或較小，應(yīng)放大成品前橢圓斷面尺寸，成品上輥亦適當(dāng)上升。如果水平直徑較大時，只將成品上輥適當(dāng)升起即可。（6）成品孔進口導(dǎo)板偏斜也會造成水平直徑大，同時一側(cè)有鼓棱，嚴重時形成耳子。

隨著現(xiàn)代工業(yè)科技的發(fā)展，人們會根據(jù)客戶的需要對冷拉方剛進行相應(yīng)的加工處理。常見的處理方法主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對旋轉(zhuǎn)輥的間隙由于壓輥部分的材料減少長度增加的壓力加工方法它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn)主要生產(chǎn)型材板材管材。對冷軋、熱軋。拉拔：一個金屬毛坯通過?？诐L畫截面減少增加長度的處理方法通常用于冷加工。鍛造:使用往復(fù)式錘沖擊力或壓力的資訊改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛用于生產(chǎn)大型型材開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。擠壓:擠壓鋼鐵材料在一個封閉的管一端壓鋼從預(yù)定的孔在擠壓模獲得一定形狀和尺寸的完成方法加工有色金屬材料用于生產(chǎn)鋼。冷拔圓鋼，冷拔方鋼，冷拔扁鋼，冷拔六角鋼，冷拔異型鋼等。

冷拔型鋼的常用分類:冷拔型鋼一般可分為冷拔圓鋼，冷拔方鋼，冷拔扁鋼，冷拔六角鋼，冷拔異型鋼等。冷拔型鋼的應(yīng)用范圍:冷拔型鋼可以為汽車行業(yè)、五金工具行業(yè)、機械加工制造業(yè)、紡織機械加工廠家作配套，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機床制造、水電設(shè)備制造、木工機械制造、汽車摩托車自行車配件、標(biāo)準(zhǔn)件、農(nóng)機、柴油機、樂器、家用電器、辦公設(shè)備、鋼家具及工藝品、裝飾品、燈飾品行業(yè)、五金裝飾行業(yè)、儀器儀表、電動工具、建筑機械、電梯、健身運動器材、航空航天等行業(yè)。一、將鋼材放在常溫下進行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度，這個過程稱為冷拉強化。二、冷拉強化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。三、冷拉后時效處理的鋼筋，屈服點進一步提高，抗拉極限強度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。

冷拔圓鋼生產(chǎn)加工中的注意事項?在加工冷拔圓鋼時，應(yīng)該嚴格按照冷拔機的說明進行操作，對于超過冷拔直徑的圓鋼，不能進行加工。操作冷拔機或者校直機之前，要把工作場所的垃圾清理干凈，保持工作臺的清潔。作業(yè)前，檢查各軸承的儲油量以及各轉(zhuǎn)動軸軸孔里的油多少，如果達不到規(guī)定高度，要首先添加潤滑油。檢查冷拔圓鋼機的模具有沒有裂紋。一切確認無誤之后，才可以進行下一步的操作。如果不按規(guī)定操作，會造成冷拔機的損壞。當(dāng)模具經(jīng)過長時間的使用而造成磨損嚴重時，要及時換新模具，保證冷拔圓鋼的生產(chǎn)質(zhì)量。冷拔圓鋼對直接較小的冷拔圓鋼進行冷拔前，應(yīng)首先用扎頭機將圓鋼的頭部軋小，以方便下一步的冷拔操作，在扎頭時要注意切勿傷到手。操作冷拔機作業(yè)時，工作人員合上離合器之后，必須退到距離冷拔機直徑半米的范圍之外，手臂部位應(yīng)當(dāng)距離軋輥半米，作業(yè)過程中禁止觸摸冷拔圓鋼和滾筒。在操作冷拔機時，當(dāng)鋼坯的端經(jīng)過冷拔模具之后，應(yīng)當(dāng)馬上分開離合器。與此同時，拉下手閘，將鋼坯壓住，使其緩慢通過，以防止人員受傷。還有放線架、滾筒等運轉(zhuǎn)情況也要注意。