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無氧退火精密光亮無縫鋼管 冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 2、復(fù)檢 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時(shí)要軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 4、退火 退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。 5、酸洗 精密無縫鋼管在---酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、潤滑 應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。黔南無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 11、DIN 2394-2-1994精密焊接鋼管 交貨技術(shù)條件 12、DIN 2395-1-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 尺寸 13、DIN 2395-2-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 交貨技術(shù)條件 14、DIN 2395-3-1981矩形或方形斷面精密電焊鋼管 汽車制造用鋼管交貨技術(shù)條件 15、DIN 2413-2-1993鋼管抗內(nèi)壓力的壁厚計(jì)算 16、DIN 2445 Bbi-2000動(dòng)態(tài)載荷無縫鋼管、直管的計(jì)算原理 17、DIN 2448-1981無縫鋼管的尺寸、單位、長度、質(zhì)量 18、DIN 2470-1-1987允許工作壓力在16bar以下的鋼管氣體管道、管道零件的要求 19、DIN 2470-2-1987允許工作壓力在16bar以上的鋼管氣體管道、管道零件的要求 20、DIN 2916-1975無縫和焊接鋼管的彎曲半徑、設(shè)計(jì)圖紙 黔南無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 1、GB/T17395-1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差 2、GB/T8162-1999結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 3、GB/T14975-2002結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管 4、GB/T8163-1999流體輸送用無縫鋼管 5、GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 6、GB/T3090-2000不銹鋼小直徑鋼管 7、GB/T3089-1982不銹耐酸鋼級(jí)薄壁無縫鋼管 8、GB/T3639-2000冷拔或冷軋精密無縫鋼管 9、GB/T3094-2000冷拔無縫異型鋼管 10、YB/T5035-1993汽車半軸套管用無縫鋼管 11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管 12、GB/T3093-2002柴油機(jī)用高壓無縫鋼管 13、GB/T8713-1988液壓和氣動(dòng)缸管用精密內(nèi)徑無縫鋼管 14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管 15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管 16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管 17、GB6479-2002化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管 18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管 19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管 20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管 黔南無氧退火精密光亮無縫鋼管

無氧退火精密光亮無縫鋼管 我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等；經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。40Cr精密鋼管屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。 40cr精密鋼管氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調(diào)質(zhì)-精加工-除應(yīng)力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化比較常用的是氣體氮化。黔南無氧退火精密光亮無縫鋼管