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黔南粉末活性炭處理法，又稱生物—物理處理法、投料曝氣法。它是將粉末活性炭投入曝氣池，這樣既充分利用了廢水處理設(shè)備，又提高了處理效果。用這種方法去除污染物，一般認(rèn)為是吸附和微生物氧化分解的協(xié)同作用?；钚蕴康拇罅课⒖孜搅擞袡C物和廢水中的氧氣，為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養(yǎng)源。而微生物代謝過程中產(chǎn)生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中，加之炭上微生物和有機物接觸時間較長，使難以降解的有機物也有可能經(jīng)生物氧化而分解。

黔南顆?；钚蕴繛槭裁葱枰ㄆ诟鼡Q?(1)顆粒活性炭吸附了大量的有機物，會成為細(xì)菌等微生物的營養(yǎng)，細(xì)菌在顆?；钚蕴康奈⒖字蟹敝场⒃鲋?，可能導(dǎo)致出水菌落總數(shù)超標(biāo)。(2)凈水器中的顆粒活性炭在微生物催化作用下將氨氮轉(zhuǎn)化為氮，凈水器出水的往往比進(jìn)水高很多倍。本身不是致癌物，但它與水中的胺反應(yīng)生成的亞硝胺是強致癌物。取兩個燒杯或玻璃杯，各放半杯自來水，然后分別撒上20克不同類別的顆粒活性炭。a杯的顆?；钚蕴砍霈F(xiàn)大量微小氣泡，說明顆?；钚蕴课⒖棕S富，吸附性能會更好，當(dāng)然其價格也更貴；另一個杯子的顆粒活性炭微小氣泡少，說明顆?；钚蕴课⒖咨伲叫阅懿?，水中有黑色碳粉漂浮。當(dāng)然，它的價格也很便宜，其中一些已經(jīng)使用了再生碳。

黔南活性炭生產(chǎn)方法有兩種，化學(xué)活化法和物理活化法。1、化學(xué)活化法化學(xué)活化法就是通過將各種含碳原料與化學(xué)藥品均勻地混合后，一定溫度下，經(jīng)歷炭化、活化、回收化學(xué)藥品、漂洗、烘干等過程制備活性炭。磷酸、氯化鋅、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硫酸、碳酸鉀、多聚磷酸和磷酸酯等都可作為活化試劑，盡管發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)不同，有些對原料有侵蝕、水解或脫水作用，有些起氧化作用，但這些化學(xué)藥品都可對原料的活化有一定的促進(jìn)作用，其中常用的活化劑為磷酸、氯化鋅和氫氧化鉀?；瘜W(xué)活化法的活化原理還不十分清楚，一般認(rèn)為化學(xué)活化劑具有侵蝕溶解纖維素的作用，并且能夠使原料中的碳?xì)浠衔锼械臍浜脱醴纸饷撾x，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，從而產(chǎn)生大量孔隙。此外，化學(xué)活化劑能夠抑制焦油副產(chǎn)物的形成，避免焦油堵塞熱解過程中生成的細(xì)孔，從而可以提高活性炭的收率。 我國木質(zhì)磷酸法粉狀活性炭已經(jīng)實現(xiàn)了規(guī)?；⒆詣踊颓鍧嵒a(chǎn)，整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。2、物理活化法物理法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800 ～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進(jìn)行活化反應(yīng)的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過程清潔，液相污染少。

黔南蜂窩活性炭主要采用椰殼炭粉、煤質(zhì)炭粉、木質(zhì)炭粉為原料，加工成型再經(jīng)過高溫活化而成。外形為蜂窩體，所被人們稱做蜂窩活性炭。產(chǎn)品可分為耐水與不耐水兩種。它的特點是：具有較大的比表面積，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長等主要特點。選用蜂窩活性炭吸附法，即有機廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附和分解，從而起到凈化作用。另：根據(jù)不同用戶的需求還可以訂制成不同形狀。1.吸附能力強大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，對各種廢氣吸附效率可達(dá)0.8，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。2.風(fēng)阻率小蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆?；钚蕴恐饕脑蚓褪瞧滹L(fēng)阻系數(shù)小（可達(dá)到0.8m/s），可讓廢氣穩(wěn)進(jìn)穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進(jìn)量，對機器壽命影響將到較低。具有優(yōu)良的吸附、脫附性能以及氣體動力學(xué)性能。