產品詳細介紹

<黔南>誠浦軸承科技有限公司資質齊全、設備先進、技術力量雄厚，檢測手段齊全、具有健全穩(wěn)定的質保體系。長期從事黔南生產制造。是以設計、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè)，擁有先進的工藝設備和現(xiàn)代生產、辦公條件，以及一支專業(yè)、誠信、創(chuàng)新、協(xié)作、進取的團隊。我們的使命是成為創(chuàng)新的黔南企業(yè)，并在所服務的市場中成為備受推崇的供應商。重諾公司會自始至終保持黔南產品的高品質，并且不短推陳出新，為新老客戶創(chuàng)造更高的價值。 　以客戶為中心，盡努力提供、專業(yè)化、個性化的服務，實現(xiàn)合作雙贏。作為企業(yè)必須聆聽及了解客戶的需求繼而超越客戶的期望。

軸承生產工藝退火和正火的主要區(qū)別和操作種類 退火又稱燜火，代號Th，是將鋼件加熱到Ac1或Ac3以上（30~50℃），保溫一段時間，然后再緩慢的冷卻（一般用爐冷）。 正火又稱明火，代號Z，是將鋼件加熱到Ac3或Acm以上（30~50℃），保溫一段時間，然后在空氣中冷卻，冷卻速度比退火稍快。 軸承退火與正火的主要區(qū)別是：正火是完全退火的一種變態(tài)或特例，二者僅是冷卻速度不同，通常退火是隨爐冷而正火是在空氣中冷卻，正火既適用于亞共析鋼也適用于過共板鋼，對于共析鋼，正火一般用于網(wǎng)狀碳化物；對于亞共析鋼，正火的目的與退火基本相同，主要是細化晶粒，組織中的缺陷，但正火組織中珠光體片較退火者細，且亞共析鋼中珠光數(shù)量多鐵素體數(shù)量少，因此，經正火后鋼的硬度、強度均較退火的高，由此可知，在生產實踐中，鋼中有網(wǎng)狀滲碳體的材料需先經正火后方可使用其他工藝，而對熱處理后有性能要求的材料，則據(jù)要求的不同及鋼種不同選擇退火工藝，如：要求熱處理后有一定的強度、硬度，可選擇正火工藝；要求有一定的塑性，盡量降低強度、硬度的則應選擇退火工藝。 黔南深溝球軸承