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塑料盲溝由于是立體結(jié)構(gòu)，其空隙率為80-95%，構(gòu)成空間與管理同且輕便，抗壓性能比管結(jié)構(gòu)的樹脂強(qiáng)10倍以上，因此，即使因超負(fù)荷被壓，但由于是立體結(jié)構(gòu)，故殘余空隙也達(dá)50%以上，不存在不通水的問題，無需考慮會(huì)被土壓力壓壞。是將熱塑性合成樹脂加熱溶化后通過噴咀擠壓出纖維絲疊置在一起，并將其相接點(diǎn)熔結(jié)而成的三維立體多孔材料。表面開孔庇為95-97%，是有孔管的5倍以上，是樹脂網(wǎng)格管的3-4倍，表面吸水率高。抗壓強(qiáng)度大，250KPa壓力下，其壓縮率低于10%。加有抗老化劑，經(jīng)久耐用，在水下，土中等處入置幾十年也能確保穩(wěn)定?？箟呵胰犴g，對(duì)于彎道等曲位也能施工，十分輕便，若回填深度在10cm左右，還可用推土機(jī)進(jìn)行回填等。由于有以上特點(diǎn)，故對(duì)以往傳統(tǒng)盲溝出現(xiàn)的各種問題，如不均勻沉降或因超載引起部分閉塞，被壓壞導(dǎo)致空隙全無引起功能中斷的問題，可通過塑料盲溝材解決。由于采用熱熔化方式成型而不使用粘結(jié)劑，故不會(huì)因粘結(jié)劑老化及剝離等而引起崩壞。

　土工公司所生產(chǎn)塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，制造精細(xì)。采用該淬火工藝往往需要對(duì)塑料盲溝管的彎制母管實(shí)行專門的設(shè)計(jì)，例如針對(duì)彎制設(shè)備和彎制工藝參數(shù)的不同，適當(dāng)調(diào)節(jié)母管的化學(xué)成分。一、預(yù)試驗(yàn)階段，步驟如下：1、將試壓塑料盲溝管的壓力降至大氣壓，并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要沒有空氣進(jìn)入該產(chǎn)品。2、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。二、主試驗(yàn)階段，步驟如下：1、在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將塑料盲溝管泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10-15％。每隔3分鐘記錄一次塑料盲溝管剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內(nèi)試壓產(chǎn)品剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。3、如上30分鐘內(nèi)試壓塑料盲溝管剩余水壓無上升趨勢(shì)，則再持續(xù)觀察60分鐘。如在整個(gè)90分鐘內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 　　塑料盲溝管是一種以合成纖維、塑料以及合成橡膠等為原料，經(jīng)不同的工藝方法制成各種類型、多功能的土工材料產(chǎn)品，其具有以下的性能指標(biāo)：1、縱向抗拉強(qiáng)度：KN/50cm，≥1.02、縱向伸長率（%）：≥123、橫向抗拉強(qiáng)度：KN/5cm，≥0.84、橫向伸長率（%）：≥125、塑料盲溝管的圓球頂破強(qiáng)度（KN。其開挖要選擇能充分疏排水的部位，塑料盲溝管規(guī)格為40*40cm的槽溝，集水井設(shè)置在地勢(shì)較低容易集水的地方，并且間隔距離要合理，集水井做好后，井內(nèi)徑規(guī)格一般為1*1*1m。溢流井要能及時(shí)將過多的湖水排走，并方便排水清洗湖底。進(jìn)水口要安裝牢固通暢進(jìn)水。疏水4寸PVC管要鉆足夠的孔洞，放埋后管四周要鋪滿碎石再鋪石粉。集水井內(nèi)的湖內(nèi)水與地下水連通裝置要方便操作，密封可靠，以確保湖內(nèi)裝水時(shí)不漏水，清洗湖底排干水時(shí)，又不會(huì)因地下水的壓力，而造成防水層的起鼓。

塑料盲溝生產(chǎn)工藝介紹，怎么樣裁切成品塑料盲溝管。鋸割時(shí)將塑料盲溝管夾持在管子臺(tái)虎鉗（又稱管壓鉗）上，鋸割過程中要始終保持鋸條與管中心線垂直，若發(fā)現(xiàn)鋸口歪斜，可將鋸弓反方向偏移，待鋸縫回復(fù)原線后再扶正鋸弓繼續(xù)鋸割，鋸割較大的塑料盲溝管時(shí)可適當(dāng)?shù)叵蜾徔谔幍稳霗C(jī)油以減少摩擦力。為切割斷面與鍍鋅管中心線垂直，鋸割前需沿垂直于鍍鋅管中心線方向，先用樣板劃好鍍鋅管切斷線。后需要注意的是：快要鋸斷時(shí)，鋸割速度要減緩，力度要小，必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割，以免塑料盲溝管變形而影響螺紋的套制及安裝質(zhì)量。 　　塑料盲溝生產(chǎn)工藝嚴(yán)格，檢測(cè)嚴(yán)格，產(chǎn)品型號(hào)齊全，DN50-300型號(hào)均可以定制，也可以生產(chǎn)方形塑料盲溝，扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前，塑料盲溝管的貯存條件是否符合標(biāo)準(zhǔn)、焊接后冷卻的過程是否得當(dāng)?shù)?，都是影響塑料盲溝管質(zhì)量的因素，所以，對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)是非常有必要的，今天我們就來了解一下塑料盲溝管的質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程

塑料盲溝的空隙率可通過稱重試驗(yàn)后拄以下公式計(jì)算得出n=（1-m/p.s.l×）式中：n--空隙率，％m--試件重量gL-試件長度ms--試件截面積m2p--原材料密度，g／m3以計(jì)算公式為標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確算出塑料盲溝管應(yīng)用場(chǎng)合的孔隙率能夠減少不匹配狀況的發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失?？紫堵适侵杆芰厦瞎艿目障扼w積與總體積的比率，以%表示。空隙率固纖維絲的排列密度不同而異。其計(jì)算公式按照下述方法計(jì)算：塑料盲溝管的空隙率一般達(dá)82%-92%。塑料盲溝管在生產(chǎn)制造中，不僅要求工藝要嚴(yán)卡要求，而且對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備也有一定要求，例如：溫度的控制。1、由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動(dòng)性差，為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫，引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙，必須降低螺桿溫度。2、塑料盲溝管的螺桿冷卻應(yīng)控制出水溫度不低于70~80℃，冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進(jìn)行水冷卻。3、塑料盲溝管的溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產(chǎn)量下降，甚至?xí)l(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故?？刂坪盟芰厦瞎苌a(chǎn)設(shè)備溫度，能夠延長使用壽命，加強(qiáng)其穩(wěn)定性。希望今天的知識(shí)對(duì)您有所幫助?！　?br>