【全新視界!】球墨鑄鐵管酸洗鈍化20#無(wú)縫鋼管品質(zhì)值得信賴(lài)產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!


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福建莆田球墨鑄鐵管傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體,觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性;對(duì)于球墨鑄鐵管中體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展,福建莆田球墨鑄鐵管泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。球墨鑄鐵管切開(kāi)球可以用砂輪切開(kāi)機(jī)和電動(dòng)金屬鋸切管機(jī),砂輪切開(kāi)機(jī)既可以用電或緊縮空氣帶動(dòng),又可以靠直接內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng),但是很多切開(kāi)機(jī)安裝了切開(kāi)用砂輪和磨光砂輪,如果施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用一個(gè)切開(kāi)機(jī),這時(shí)切開(kāi)機(jī)應(yīng)適應(yīng)安裝兩種砂輪,便用金剛砂切開(kāi)砂輪很適用于切開(kāi)帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。




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福建莆田球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中是采用熱摸法對(duì)金屬鑄件進(jìn)行加熱,在鑄型旋轉(zhuǎn)的情況下,球墨鑄鐵管公司對(duì)其內(nèi)壁涂一層涂料或樹(shù)脂覆膜砂,并讓涂層干燥、 硬化后澆人金屬液成型。由于鑄型上有一層涂料或樹(shù)脂覆膜砂,大大降低了金屬液的冷卻速度,從而可得到鑄態(tài)球墨鑄鐵管,不需高溫退 火,只需720-760℃低溫退火。從而鑄管退火設(shè)備簡(jiǎn)化、能耗減少、金屬鑄型(管模)壽命提高,降低了鑄管生產(chǎn)成本。但生產(chǎn)率比水冷金 屬型法低,鑄管內(nèi)外表面質(zhì)量也稍差。吊裝:吊運(yùn)管子要小心,不要讓管子晃動(dòng),吊運(yùn)管子可用鋼絲繩、吊裝帶及專(zhuān)用吊索具,使用鋼絲繩不許用單根,為保護(hù)管子外防腐層,可用橡膠皮或類(lèi)似的材料將鋼絲繩包起來(lái)。使用吊鉤時(shí),為保護(hù)水泥襯層不受破壞,也要將吊鉤用橡膠皮或類(lèi)似材料包起來(lái),特別是在吊運(yùn)大口徑管子時(shí),不將吊鉤固定在捆裝用鋼帶上或管子的承插口端。




福建莆田球墨鑄鐵管的公稱(chēng)口徑為80~2200毫米,與灰口鑄鐵管相比,強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力,有效長(zhǎng)度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級(jí)。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水,按當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝,水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成,經(jīng)過(guò)退火、承插口修整、水壓試驗(yàn)、內(nèi)壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內(nèi)襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理,具有高強(qiáng)度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管安裝要點(diǎn):溝槽開(kāi)挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì):B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì),要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。




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