機床外防護采用全封閉結構設計，可靠；可選用半防護結構。機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作方便；鋼筋端面打磨機從鋼筋送料鋼筋頭打磨平頭輸送套絲切斷多種工藝組合一體化能直接制作多種規(guī)格的鋼筋筋完全達到了設計要求。特點：1全自動鋼筋套絲鋼筋頭打磨生產(chǎn)設備同時可與鋼筋棒材下料機組合使用的功能一機多用。2采用智能控制可加工多種規(guī)格的鋼筋。3從鋼筋原料到鋼筋套絲套筒連接一次成型。4生產(chǎn)效率高相當十個人工。5設備使用性強只需2人操作節(jié)省大量人工。6節(jié)省原材料在工作中是連續(xù)加工幾乎無鋼筋料頭損失。7占地面積小可在狹窄區(qū)域作業(yè)。8設備維護成本和能耗成本非常低。

金屬帶鋸床鋸條檢測分析

根據(jù)金屬帶鋸床對帶鋸條詳細檢測分析，使用過程中的鋸條出現(xiàn)切斜或者焊口撕裂可能與下面幾點因素有關： 通過新、舊帶所測的數(shù)據(jù)判斷，雖然部分鋸條存在分齒量對稱度為內(nèi)控下差，但結合以往內(nèi)部試切以及退回新帶試切結果分析，并及時清洗掉鋸齒上的附加物正確地磨合新帶鋸條
  帶鋸床是用于金屬切削的機床設備，其是運用鋸條的動轉來完結對工件的循環(huán)切削，在完結操作中有的操作者會遇到帶鋸床鋸條跳動的疑問，那么是啥要素構成的呢？帶鋸床帶鋸條跳動要素：、帶鋸條張緊度過松，通過恰當調(diào)張緊度，能夠有用的削減帶鋸條的跳動；、鋸條下行的筆直度欠好。

3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
         4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。
        5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質量決議進刀量。
         6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。
         7 、在資料行將鋸斷時，要加強調(diào)查，留意操作。
         8 、作業(yè)結束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
         9 、機床作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)毛病，應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為：供給優(yōu)質的產(chǎn)品，是報答客戶 的辦法。

加工鋼筋尺寸：16—32mm
外形尺寸：長1100寬840高1350MM
 適用范圍：
1、剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
2、特別適應于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
3、創(chuàng)新型的結構設計，各種結構優(yōu)化，鋼筋加工場必備。
 設備保養(yǎng)：
1、銑刀盤中的銑刀為易耗品，其耗損程度根據(jù)鋼筋面進刀深度、速度決定。
2、建議鋼筋銑入深度為1-2mm。
3、空氣壓縮機定期放水檢測。
4、導入鋼筋時慢入至鋼筋擋板即可，切勿用刀，以免損傷鋼筋。該銑床進給軸為X、Y兩坐標控制，主軸為（伺服）動力驅動。能夠實現(xiàn)對各種型號規(guī)格的鋼筋一次裝夾，完成夾緊銑平等多種工序加工，適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn)，對復雜、高強鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、數(shù)控鋼筋平頭機鋼筋端面削平機主要結構特點