莆田鋼板鍍鋁鋅：是采用連續(xù)熔融鍍層工藝把55％的鋁和43.4％的鋅及1.6％的硅鍍覆到鋼板表面。產(chǎn)品特點(diǎn)：（1）有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長；（2）有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；（3）莆田鋼板具有良好的熱反射性；（4）具有銀白色的華麗表面；（5）具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能；（6）具有良好的焊接性能。應(yīng)用范圍：要求很高的在用鍍鋅板的行業(yè)。6、電鍍錫（馬口鐵）：莆田鋼板采用弗羅斯坦式不溶性陽極電鍍錫工藝加工。7、彩涂；8、電工鋼（矽鋼片）。

莆田鋼板一般有較高的綜合機(jī)械性能。力學(xué)性能要求有：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、剛度等。工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。 軋鋼機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了幾百年的時(shí)間，十九世紀(jì)中葉美國開始使用三輥勞特中板軋機(jī)，莆田鋼板進(jìn)入二十世紀(jì)五十年代后，我國先后建成二十多套三輥勞特式軋機(jī)用于中板生產(chǎn)。從二十世紀(jì)八十年代開始，各企業(yè)陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造，以四輥可逆式中厚板軋機(jī)取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機(jī)退出歷史舞臺(tái)。四輥可逆式的成為現(xiàn)代中厚板生產(chǎn)主力機(jī)型，主要是由于大型直流電機(jī)及控制系統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展，解決了軋機(jī)大扭矩的可逆式拖動(dòng)。近三十年來，大功率變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展又取代了軋機(jī)傳動(dòng)的直流系統(tǒng)。莆田鋼板歷史上，曾經(jīng)用蒸汽機(jī)做為往復(fù)軋制的動(dòng)力拖動(dòng)軋鋼機(jī)。早在1890年，中國就引進(jìn)蒸汽機(jī)拖動(dòng)的2450mm中板軋機(jī)。這臺(tái)軋機(jī)在抗戰(zhàn)時(shí)期從漢口搬遷到重慶，一直運(yùn)行到二十世紀(jì)八十年代以后，使用了百年之久。

莆田鋼板中厚板等級(jí)：通常我們把碳素結(jié)構(gòu)鋼板簡稱為Q235低合金結(jié)構(gòu)鋼板簡稱為 Q345，均能用于造船、鋼構(gòu)、機(jī)械加工，但是Q345低合金鋼板比Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼板有更高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、綜合機(jī)械性能、焊接性能、工藝性能及低溫沖擊韌性，Q345低合金結(jié)構(gòu)鋼板主要用于造船和鋼構(gòu)，用量一般小于Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼板。莆田鋼板其中Q代表（屈服強(qiáng)度），235/345代表屈服強(qiáng)度的數(shù)值為235/345MPa（實(shí)驗(yàn)板厚為16mm），Q235分A、B、C、D等級(jí)，Q345分為A、B、C、D、E等級(jí)，化學(xué)成分與力學(xué)性能均需保證，而分等級(jí)依據(jù)是沖擊試驗(yàn)，A不作沖擊試驗(yàn)，B須作室溫（20°C）沖擊試驗(yàn)， C 作0°C沖擊試驗(yàn)， D 作-20°C沖擊試驗(yàn)E作-40°C沖擊試驗(yàn)， B/C/D的沖擊吸收功都為27。注：莆田鋼板沖擊吸收功是指規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊試驗(yàn)力一次作用下折斷時(shí)所吸收的功。

莆田鋼板電解板，又稱電鍍鋅板，即利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比，鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。莆田鋼板鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材）。電解板是經(jīng)冷連軋機(jī)組軋制再經(jīng)過CAPL機(jī)組退火后，進(jìn)入電鍍鋅機(jī)組，通過表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，莆田鋼板可進(jìn)行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品，其有關(guān)機(jī)械性能參照相對(duì)應(yīng)的基板。