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吸附式干燥機(jī)干燥效果變差的原因 1、干燥機(jī)的選型不正確: 很多企業(yè)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量要求較高,卻使用冷凍式干燥機(jī)和雙塔吸附式干燥機(jī)干燥壓縮空氣,衡量壓縮空氣的質(zhì)量,主要看壓縮空氣中水分的含量,也就是壓力露點(diǎn)值,冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn) 只能達(dá)到10℃,無(wú)法達(dá)到氣動(dòng)元件對(duì)用氣的要求,這時(shí),很多企業(yè)會(huì)選擇吸附式干燥機(jī)降低壓力露點(diǎn),但是在使用過(guò)程中,干燥效果還是會(huì)變差。 2、壓縮空氣的進(jìn)氣溫度過(guò)高: 有的干燥機(jī)對(duì)壓縮空氣的溫度比較敏感,需要在35℃,才能達(dá)到預(yù)定的壓力露點(diǎn),檢查空壓機(jī)后部冷卻器的冷卻效果,使進(jìn)入干燥機(jī)的空氣溫度≤45℃。 3、干燥劑的干燥效果不佳: 干燥機(jī)在使用初期,干燥效果是 的,但隨著時(shí)間的推移,干燥劑的長(zhǎng)期使用,干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機(jī)內(nèi)的干燥劑還會(huì)出現(xiàn)隧道效應(yīng),更加不利于吸附劑的吸附,這時(shí)就需要及時(shí)更換干燥劑,針對(duì)雙塔吸附式干燥劑的隧道效應(yīng),很多企業(yè)會(huì)選擇貝騰推出的新型模芯干燥機(jī),模芯干燥機(jī)采用進(jìn)、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu),形成上下對(duì)流,合理分配氣源,吸附死角,改善了雙塔干燥機(jī)氣流分布不均勻,吸附劑易粉化,容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點(diǎn)。 4、吸附劑被污染使性能下降: 進(jìn)氣過(guò)濾油污不徹底,應(yīng)更換過(guò)濾器濾芯,同時(shí)更換吸附劑。 5、處理量過(guò)大: 應(yīng)按干燥機(jī)的額定處理量進(jìn)行調(diào)整。 6、進(jìn)氣壓力過(guò)低: 檢查空壓機(jī)是否有故障,調(diào)整至出口壓力達(dá)0.7Mpa。 7、再生效果不佳: 再生氣量小,適當(dāng)延長(zhǎng)再生時(shí)間,再生排氣阻力大,清洗消聲器。 8、電器系統(tǒng)故障,閥門(mén)動(dòng)作不正確: 檢查PLC(程序控制器)按規(guī)定的動(dòng)作運(yùn)行。 吸附式干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)容易被忽視的幾點(diǎn) 1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)入吸干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下,溫度每提高5℃,飽和含水量增加30%左右,即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右;此外,吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高,吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃,成品氣出口露點(diǎn)將升高8-10℃。所以,盡可能降低進(jìn)氣溫度對(duì)吸附式干燥機(jī)有好處。 2、油霧 空壓機(jī)排氣中有一定量的潤(rùn)滑油存在,約有6-15mg/m3,必須經(jīng)常檢查和排除。 3、再生氣量在吸干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。有熱吸干機(jī)再生氣瞬時(shí)流量不可過(guò)小,否則會(huì)降低作為熱載體的再生氣傳熱效率,造成局部過(guò)熱而大部無(wú)熱,破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能,同時(shí)流量過(guò)小會(huì)使流速過(guò)低,易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無(wú)法均勻傳熱與有效解吸。 4、 凝結(jié)水從空壓機(jī)后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過(guò)飽和壓縮空氣,含有一定量的凝結(jié)水,少量的凝結(jié)水對(duì)吸干機(jī)的影響不大,如果吸干機(jī)前沒(méi)有安裝氣水分離器和過(guò)濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致吸附劑破裂成粉(具體表現(xiàn)為:從消聲器內(nèi)噴出粉末、后臵粉塵過(guò)濾器堵塞)而必須更換吸附劑的后果。原因是: 大量凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔后,吸附劑在瞬間吸附大量的水分,同時(shí)放出大量的吸附熱,由于吸附劑是非導(dǎo)熱體,吸附熱無(wú)法及時(shí)散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收,當(dāng)熱量足夠時(shí),這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。因此吸附式干燥機(jī)前臵水分離設(shè)備運(yùn)行正常是關(guān)鍵。



吸附式干燥機(jī)不排水原因及保養(yǎng) 我們?cè)谑褂酶稍餀C(jī)的時(shí)候,如果觀察仔細(xì)便能發(fā)現(xiàn)冷凍式干燥機(jī)會(huì)往地面排出液態(tài)水,而吸附式干燥機(jī)卻不會(huì),這到底是由于什么原因呢?這是因?yàn)槲绞礁稍餀C(jī)一般都是以水霧的形式噴出來(lái)的,含水量非常大,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)液態(tài)水。有時(shí)干燥機(jī)缺沒(méi)有進(jìn)行排水,又是怎么回事? 吸附式干燥機(jī)“不排水”還有可能是因?yàn)樽詣?dòng)排水閥損壞、閥門(mén)未完全打開(kāi)或堵塞,處理方法是打開(kāi)閥門(mén)或換新閥門(mén),如果是堵塞則清洗一下閥門(mén)即可(排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機(jī)工作環(huán)境惡劣,分子篩粉碎)。 由于吸附式干燥機(jī)自動(dòng)排水閥是由電磁閥控制,如果出現(xiàn)電路故障或定時(shí)器故障,也會(huì)發(fā)生吸附式干燥機(jī)不排水的現(xiàn)象。此外,控制面板中排水時(shí)間需要合理設(shè)定,盡量避免出現(xiàn)不排水的現(xiàn)象,以免影響吸附式干燥機(jī)正常工作。

冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設(shè)備,在用氣較為嚴(yán)格的一些行業(yè)中,它的身影則是常見(jiàn)的。但對(duì)于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè),如制藥廠等,單憑冷凍式干燥機(jī)有時(shí)候無(wú)法保證壓縮空氣質(zhì)量,因此可以選擇配置吸附式干燥機(jī)。 那么,冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別呢? 1、工作原理上的區(qū)別: 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,將飽和壓縮空氣通過(guò)與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度,凝析出大量的液態(tài)水,經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外,從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理,將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過(guò)與干燥劑的接觸,將絕大部分的水份吸附在干燥劑里,干燥空氣進(jìn)入下游工作,從而達(dá)到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機(jī)的除水效率要低,吸附式干燥機(jī)的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別: 冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s,如果溫度太低的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,所以其露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o(wú)須通過(guò)溫度變化,而干燥劑(氧化鋁)又可以進(jìn)行深度干燥,所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下,也就是說(shuō)可以達(dá)到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別: 對(duì)于冷干機(jī)來(lái)說(shuō),因?yàn)橐ㄟ^(guò)冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的,所以在電源功率上會(huì)偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰ㄟ^(guò)電控箱對(duì)閥門(mén)進(jìn)行控制而已,所以通常用電功率只有幾十瓦左右,也就是說(shuō)不會(huì)有什么電量上的損耗。就是說(shuō)冷凍式干燥機(jī)會(huì)較吸附式干燥機(jī)費(fèi)電。 4、氣量損耗的區(qū)別: 因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過(guò)變溫來(lái)達(dá)到除水的目的,水份又是通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外,所以沒(méi)有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?,因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。就是對(duì)于空壓機(jī)的排氣量有影響,冷凍式干燥機(jī)耗氣量小,吸附式干燥機(jī)耗氣量要大。如果空壓機(jī)的排氣量選的偏小,就要考慮使用冷凍式干燥機(jī)了。 5、故障率的區(qū)別: 因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對(duì)復(fù)雜,而吸干機(jī)則只有閥門(mén)因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能,所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過(guò)冷干機(jī)。


吸附式干燥機(jī) 吸附式干燥機(jī)運(yùn)用了高級(jí)的化工科技,其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來(lái)過(guò)濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽,可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi),再利用再生方法來(lái)還原分子篩,其壓縮空氣露點(diǎn)將可輕易達(dá)到-40℃。對(duì)于吸附式干燥機(jī),也許很多人都不是太了解,今天賢集網(wǎng)小編就為大家介紹一下它的相關(guān)知識(shí),包括:吸附式干燥機(jī)原理、操作方法、優(yōu)點(diǎn)、注意事項(xiàng)、易損部件、干燥效果變差的原因、容易被忽視的幾點(diǎn)、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。



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吸附式干燥機(jī) 工作原理 吸附式干燥機(jī)是通過(guò)"壓力變化"(變壓吸附原理)來(lái)達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比,其干燥后的一部分空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥,然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥塔),干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份,將其帶出干燥器來(lái)達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作,無(wú)需熱源,連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。



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