平?jīng)龀P劑,BF1 CF1 3.3 公司內(nèi)拋丸機的規(guī)格及加工能力如下:表 3 位置 名稱 型號 長度 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 功能 成品 立式拋丸除銹機 HK-A ≤16000 1800*1300 1 無錫 拋丸除銹 成品 拋丸機 HK-2.5 ≤16000 2500*2500 1 無錫 拋丸除銹 3.4 拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸,規(guī)格為0.5~1.0mm。磨料允許重復(fù)使用 平?jīng)龀P劑 ,當(dāng)除銹質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求時,應(yīng)及時更換磨料。 3.5 除銹及油漆時機要求: (1)鋼構(gòu)件的除銹一般應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后方可進行。對于一些截面尺寸較大,組裝完成后不能進行拋丸除銹的構(gòu)件,應(yīng)在大組立之前進平?jīng)龀P劑 行打砂,或在鋼板或型材入廠后直接進行拋丸除銹處理,然后再進行構(gòu)件的制作。 (2)對于鋼材表面涂有車間底漆的鋼材,因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等原因,造成重新銹蝕的表面,或附有白鋅鹽的表面,必須干凈后平?jīng)龀P劑 方可涂漆。 (3)焊接后,焊縫不宜立即涂漆。 (4)當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(露點值查對見附表一)以上3℃時,干噴磨料除銹應(yīng)停止進行,更不得涂漆。 (5)噴(拋)射磨料進行表面處理后,一般應(yīng)在4~6小時內(nèi)涂道

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