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魯山混凝土攪拌罐質(zhì)量可靠

更新時(shí)間:2025-09-05 14:28:58 ip歸屬地:平頂山,天氣:小雨轉(zhuǎn)陰,溫度:20-28 瀏覽次數(shù):4    公司名稱:邢臺(tái) 新普機(jī)械制造廠(平頂山市分公司)

以下是:河南省平頂山市魯山混凝土攪拌罐質(zhì)量可靠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格3800/臺(tái)
發(fā)貨期限1-2
供貨總量500
運(yùn)費(fèi)說明包郵
范圍魯山混凝土攪拌罐質(zhì)量可靠供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 新華區(qū)、衛(wèi)東區(qū)、石龍區(qū)、湛河區(qū)、寶豐縣、葉縣、魯山縣郟縣、舞鋼市、汝州市等區(qū)域。
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魯山混凝土攪拌罐質(zhì)量可靠
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魯山混凝土攪拌罐質(zhì)量可靠 <平頂山>新普機(jī)械制造廠

二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)“人工澆筑太費(fèi)勁想購買一臺(tái)#二次結(jié)構(gòu)澆筑泵#,但又看到網(wǎng)上說什么的都有,評(píng)價(jià)有好有壞,一時(shí)也沒了主意!”你是否也有這樣的困擾?這就像小馬過河一樣,是深是淺還需自己嘗試。接下來就給大家分享一下選購二次構(gòu)造泵的經(jīng)驗(yàn)。我們先要明確的一點(diǎn)是,機(jī)械化替代人工澆筑是一個(gè)大趨勢(shì),如果想在這一行長期發(fā)展的話設(shè)備還果跟上去,然后再說怎么選的問題。 其次是明確用途,大家要根據(jù)自己的工程來選擇二次構(gòu)造泵,下面這種15千瓦的地泵適合室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)施工,比如橫梁立柱、地暖回填、墻體澆筑等這些工程,流量和距離都合適,就可以達(dá)到事半功倍的效果。


較輕便型二次構(gòu)造柱上料機(jī)二次構(gòu)造柱細(xì)石注漿泵澆筑專用泵:xp-6型細(xì)石二次構(gòu)造柱泵是我公司的較新產(chǎn)品,它也同類產(chǎn)品較大的不同點(diǎn)在于:重量輕260KG(其它同類950KW),功率小7.5KW(同類22KW);移動(dòng)更加方便,使用更加方便。 二次構(gòu)造柱泵適用范圍:該泵廣泛應(yīng)用于城市建筑工程二次澆筑施工(如構(gòu)造柱、隱形柱等的灌注)、公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站地下洞室等錨固灌漿、固結(jié)灌漿及回填灌注漿工程;還可以用于邊坡,軟巖加固時(shí)錨樁的注漿工程;配合空壓機(jī)和噴射器還可以實(shí)現(xiàn)混凝土濕噴。一、產(chǎn)品參數(shù)生產(chǎn)能力:5m3HR工作壓力:3Mpa水平輸送距離:80米(水泥漿)垂直輸送距離:8米(細(xì)石混凝土)16米(水泥砂漿)20米(水泥漿)主電機(jī)功率:7.5Kw,380V(220V)螺桿轉(zhuǎn)速較大骨料粒徑10MM輸送管內(nèi)徑:51MM料斗容積:130L上料高度:670mm外形尺寸:套螺桿和膠套:可以上料200立方整機(jī)重量:260KG二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):新型二次構(gòu)造柱泵、 二次構(gòu)造柱澆注專用設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下:(1)泵機(jī)的使用功率非常小,只有7kw,在無電源的情況下只需配一臺(tái)較小型的發(fā)電機(jī)即可工作。(2)是國內(nèi)體積較小的混凝土輸送泵,是許多狹窄施工環(huán)境的選擇。(3)泵機(jī)重量輕,移動(dòng)方便。(4)泵機(jī)配置高,全液壓操作,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,故障率低,壽命長。(5)泵機(jī)價(jià)格實(shí)惠,有微型砂漿泵,微型細(xì)石混凝土泵,微型混凝土泵三種配置供客戶選擇。(6)采用活塞結(jié)構(gòu)自動(dòng)空壓技術(shù),工作壓力大,泵送距離遠(yuǎn),泵送高度高。三、二構(gòu)造柱澆注專用泵與傳統(tǒng)灌注施工工藝的對(duì)比:1、一臺(tái)構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量為200根天(每根柱子按0.18立方),相當(dāng)于48人灌注工人的工作量。經(jīng)比較構(gòu)造柱施工設(shè)備可縮短灌注工程90%的施工工作周期,并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。


裝配式結(jié)構(gòu)灌漿料試塊制作方法(灌漿料試塊大小跟強(qiáng)度的關(guān)系) 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造,用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒,簡(jiǎn)稱灌漿套筒。灌漿套筒設(shè)置有灌漿孔和出漿孔,灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時(shí)通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒;一端螺紋連接一端灌漿連 鋼筋連接用灌漿套筒是采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造,用于鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒,簡(jiǎn)稱灌漿套筒。 灌漿套筒設(shè)置有灌漿孔和出漿孔,灌漿孔是用于加注灌漿料的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時(shí)通氣并漿注滿后的多余灌漿料溢出的排料口。 灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒; 一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭稱之為半灌漿套筒。(此處已添加圈子卡片,請(qǐng)到今日頭條客戶端查看) 鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料并配以細(xì)骨料,外加劑及其他材料混合而成的用于鋼筋套筒灌漿連接的干混料,簡(jiǎn)稱灌漿料。 灌漿料按規(guī)定比例加水?dāng)嚢韬?,具有?guī)定流動(dòng)性,早強(qiáng),高強(qiáng)及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。第二環(huán)節(jié)鋼筋套筒灌漿連接原理 鋼筋套筒灌漿是通過空氣壓縮機(jī)將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充分的鋼筋連接用高性能灌漿料的灌漿壓力罐。 致使灌漿壓力罐壓力增大,在壓力的作用下,將罐內(nèi)的灌漿料拌合物壓出。 通過導(dǎo)管從灌漿孔進(jìn)入封堵嚴(yán)密的預(yù)制墻板灌漿倉內(nèi),從而完成灌漿。 硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實(shí)現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構(gòu)造。(此處已添加圈子卡片,請(qǐng)到今日頭條客戶端查看) 第三環(huán)節(jié)灌漿設(shè)備、器具介紹 套筒灌漿使用的主要設(shè)備、器具有:滾筒式攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電子臺(tái)秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。第四環(huán)節(jié)灌漿施工 1、灌漿分倉、封倉 預(yù)制墻板吊裝就位,調(diào)校完成后。進(jìn)行座漿砂漿分倉、封倉等工序施工。 ▲分倉 ▲封倉 分倉必須按照《鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。 當(dāng)用連通腔灌漿方式時(shí),每個(gè)連通灌漿區(qū)域(倉室長度)不宜超過1500mm。 有套筒群部位則整個(gè)套筒群可獨(dú)立作為一個(gè)灌漿倉。 灌漿施工前,對(duì)每塊預(yù)制墻板分倉進(jìn)行編號(hào)。 分倉施工時(shí),嚴(yán)格按照施工方案確定的分倉位置進(jìn)行。 首先將專用工具塞入預(yù)制墻板下方20mm縫隙中。 將坐漿砂漿放置于托板上。用另一專用工具塞填砂漿。 分倉砂漿帶寬度約30-50mm,分倉完成后進(jìn)行封倉施工。 首先將封倉專用工具伸入20mm縫隙中。 作為密封倉砂漿的擋板。伸入墻體控制在5-10mm。 保證套筒插筋的保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。然后用攪拌好的座漿砂漿進(jìn)行封倉施工。 2、灌漿料攪拌 采用專業(yè)公司生產(chǎn)的連接用高性能灌漿料。 嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。 干料和攪拌水的用量比為1:0.12(重量比)。即2袋(25kg/包)灌漿料加入6kg水。 首先在攪拌設(shè)備中加入部分水。再倒入2袋灌漿料,添加剩余的水量。 攪拌時(shí)間約10分鐘。待攪拌至10分鐘并出現(xiàn)均勻一致的漿體。 漿體需靜置消泡后方可使用。靜置時(shí)間兩分鐘。 漿體隨用隨攪拌,攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。攪拌完成后不得再次加水。 每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌和物初始流動(dòng)度不少于一次。初始流動(dòng)度大于等于300mm。(此處已添加圈子卡片,請(qǐng)到今日頭條客戶端查看) 3、灌漿試塊,試件制作 每工作班灌漿施工過程中,灌漿料拌合物現(xiàn)場(chǎng)制作40mm×40mm×160mm的試塊3組。 1天,3天,28天各一組,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)。 灌漿過程中,每一工作班同一規(guī)格,每500個(gè)灌漿套筒連接接頭制作三個(gè)相同灌漿工藝的平行試件,進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》的要求。 4、灌漿 首先將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒。 蓋嚴(yán)擰緊灌漿筒封蓋。 連接灌漿筒與空壓機(jī)通氣管。灌漿管插入灌漿孔,空壓機(jī)開始增壓。 調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門,采用低壓力灌漿工藝,通過控制灌漿筒內(nèi)壓力來控制灌漿過程,漿體流速。 灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓,通過導(dǎo)管經(jīng)注漿孔流入腔體與套筒內(nèi)。 當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出且無氣泡后及時(shí)用橡膠塞封堵。 同一塊預(yù)制墻板有多個(gè)灌漿倉。 當(dāng)存在無灌漿套筒的灌漿倉時(shí),首先灌注無套筒的灌漿倉,有套筒的灌漿倉注漿時(shí)選擇靠近無套筒的灌漿倉一側(cè)的注漿孔。如果離無套筒的灌漿倉近的注漿孔不便封堵。則可向相反方向順延一個(gè)。 5、灌漿倉保壓 所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體并封堵后,調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力,開始保壓(0.1MPa)保壓1分鐘。 保壓期間隨機(jī)拔掉少數(shù)出漿孔橡膠塞。觀察到灌漿料從出漿孔噴涌出時(shí),要迅速再次封堵。 經(jīng)保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管道封堵橡膠塞時(shí)間,間隔不得超過一秒,避免灌漿倉內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿倉,造成灌漿不實(shí)。 6、填寫灌漿施工檢查記錄表。 (此處已添加圈子卡片,請(qǐng)到今日頭條客戶端查看) 灌漿施工必須由專職質(zhì)檢人員及管理人員全過程旁站監(jiān)督,每塊預(yù)制墻板均要填寫《灌漿施工檢查記錄表》,并留存照片和視頻資料。 灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業(yè)人員,施工專職質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員共同簽字確認(rèn)。 7、作業(yè)面清理。 施工完成后及時(shí)清理作業(yè)面,對(duì)于不可循環(huán)使用的建筑垃圾,應(yīng)收集到現(xiàn)場(chǎng)封閉式垃圾站。 做到工完場(chǎng)清,以便后續(xù)工序施工,散落的灌漿料拌合物不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。 第五環(huán)節(jié)漏漿、無法出漿處理 灌漿時(shí)若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,則停止灌漿并處理漏漿部位。 漏漿嚴(yán)重,則提起預(yù)制墻板重新封倉。 當(dāng)灌漿完成后發(fā)現(xiàn)滲漏,必須進(jìn)行二次補(bǔ)漿,二次補(bǔ)漿壓力應(yīng)比注漿時(shí)壓力稍低,補(bǔ)漿時(shí)需打開靠近漏漿部位的出漿孔。 選擇距漏漿部位近的灌漿孔進(jìn)行注漿,待漿體流出,無氣泡后用橡膠塞封堵,然后打開近的出漿孔,待漿體流出,且無氣泡后用橡膠塞封堵,依次進(jìn)行。 當(dāng)灌漿施工發(fā)生無法出漿的情況時(shí),在灌漿料加水拌合30分鐘內(nèi)應(yīng)在灌漿孔補(bǔ)灌,當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動(dòng)時(shí),可從出漿孔補(bǔ)灌,并應(yīng)采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿。


二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)通常情況下工地的施工環(huán)境不會(huì)太好,地面大多不平整,之前的手拖泵只適合在平坦的地面挪動(dòng),如果碰到坑洼不平的路面就不如這款好用了,有了這款泵從此不再“進(jìn)退兩難”!#臥式二次構(gòu)造柱泵#混凝土輸送泵 二次構(gòu)造柱泵型號(hào)齊全二次構(gòu)造澆筑泵上料機(jī)操作規(guī)程細(xì)石混凝土輸送泵混凝土攪拌輸送一體機(jī)-攪拌拖泵。 30型混凝土輸送泵隧道二次構(gòu)造柱上料機(jī)30型混凝土輸送泵隧道二次構(gòu)造柱上料機(jī)依靠液壓原理,遙控控制,可輸送灰漿、砂漿、細(xì)石混凝土、二次構(gòu)造柱泵灌漿料等材料輸送之所需地方。

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