產(chǎn)品特點(diǎn):自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。自動(dòng)拖籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。控制系統(tǒng):松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。平頂山鋼筋籠繞筋機(jī)定義：平頂山鋼筋籠繞筋機(jī)是一款具有先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。平頂山鋼筋籠繞筋機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等，其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。三、平頂山鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋籠的精度保障：由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式很難滿足現(xiàn)代化施工要求。而建貿(mào)生產(chǎn)的數(shù)控平頂山鋼筋籠繞筋機(jī)，是在工業(yè)PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制行走于旋轉(zhuǎn)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而有效保證其加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。

平頂山鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、可焊接縱環(huán)筋鋼筋Φ6mm Φ6mm，特殊訂制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生產(chǎn)的SJ-800A高頻逆變焊接控制器 具有明顯節(jié)能效果 焊接Φ10mm Φ10mm的鋼筋骨架 輸入電源線只需4mm2線即可，內(nèi)部主要部件均為進(jìn)口元件，質(zhì)量可靠，電流輸出穩(wěn)定。3、電控柜采用我公司生產(chǎn)的全數(shù)控，具有焊接速度快，焊接籠體尺寸，焊點(diǎn)牢固可靠。4、可自動(dòng)存儲(chǔ)以焊籠體參數(shù)，下次使用只需調(diào)出即可。5、焊接變壓器采用我公司生產(chǎn)的高頻變壓器，具有體積小、節(jié)能、輸出電流強(qiáng)勁。6、鋼筋籠滾焊機(jī)焊接技術(shù)參數(shù)：1、輸入電壓三相380V 2、輸入電流50A 3、輸入線纜4mm24、輸入頻率50HZ 5、輸出電壓10V 6、短路電流32000A 7、輸出頻率100000HZ 8、冷卻方式 水泠8、滾焊機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、主花盤電機(jī)2.2KVA 2、牽引電機(jī) 0.75KVA 3、變徑電機(jī)1.1KVA 4、焊接小車電機(jī)0.75KVA 5、焊接線速度＜0.6 ms 6、縱筋根數(shù)12 6、縱環(huán)筋直徑3-6mm 7、公稱長(zhǎng)度3000mm 8、公稱直徑承插管300-1200mm9、變徑方式：數(shù)控全自動(dòng)10、參數(shù)設(shè)置方式：人機(jī)界面 11、牽引方式：拉筋式 12環(huán)筋壓緊方式：氣動(dòng) 13、整機(jī)重量：4000kg

在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊中發(fā)生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規(guī)范要求。通過(guò)調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。工地3000型平頂山鋼筋籠繞筋機(jī)的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進(jìn)行二節(jié)籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過(guò)對(duì)焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機(jī)加工成較長(zhǎng)的籠子，先用設(shè)備做成9米或12米的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再通過(guò)搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長(zhǎng)的籠子。