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1、球墨鑄鐵管配件運輸:在管道堆場復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運管。由于現(xiàn)場臨時道路沒有全部完工,場地松軟,不宜采用汽車和人力平推車運管,為保證管道運輸?shù)? 性,采用自制的岸鐵船,用推土機(jī)拉動運管。自制的岸鐵船底板厚12cm,裝卸管子的支架用木塊作襯墊,管架兩端做好防滾動措施。為確保在吊運過程中不損傷管子,吊裝臨時用軟性材料把鋼絲繩包住,吊管時在管口兩端用橡膠墊襯墊,做到專業(yè)人負(fù)責(zé),輕吊輕放。管子運到工地,沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計水流方向擺放管子,盡量滿足以下原則:水流從承口流進(jìn),從插口流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。 2、管節(jié)和管件配置:按相鄰節(jié)點的長度配好管子的節(jié)數(shù)和各種管件,同時量好需切割管的長度。切割前將管材放置在三根足夠長的墊木上,用筆在管子的切口處作好標(biāo)記,采用切割機(jī)切割管材,并用專用夾具(該夾具為兩個半圓型卡子,采用螺栓連接將管材夾?。┭貥?biāo)記夾住管材,切割機(jī)沿夾具的邊緣切割。切割后的管子如果失圓,采用千斤頂將管子調(diào)圓。切割管口后要保證其平整度,切割后把管子磨光,同時在邊口處磨成倒角。 3、管道吊裝下溝:利用吊車吊管下溝,在吊車無法進(jìn)入點采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管,綁扎點距管端約四分之一處,注意輕吊輕放,嚴(yán)格執(zhí)行吊車規(guī)程。人工下管時在管溝邊用兩木板作為下滑支架(防止管溝塌方),木板上墊橡膠,用兩軟繩固定在兩支點上,人工控制另二支點緩慢放繩。 4、橡膠圈安裝:橡膠圈安裝嚴(yán)格按制造廠提供的安裝工藝安裝,在安裝前先對承插口進(jìn)行清理,承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部,尤其是放橡膠密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤滑膠圈和插口,清掃插口光滑邊緣,把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合,然后用專用潤滑劑(由圣戈班管道供應(yīng)尚提供)。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型橡膠圈。 5、鑄鐵管道安裝:鑄鐵管安裝時,小心地將管子連續(xù)插入,插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時阻力過大,應(yīng)立即停止,將管子拔出,查明原因并妥善處理,再行插入,對接時校整對接管頭,然后在管道另一頭設(shè)一固定點用千斤頂,平衡用力,使管道插入。管道插入后用標(biāo)尺插入承口至橡膠圈邊,四周一圈檢測插入是否均勻,管道安裝時要注意承插口的保護(hù)。施工間斷時用保護(hù)膜封住管口,不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢,除接頭處,應(yīng)即時回填;回填時進(jìn)行分層夯實,填土要填到半管以上,防止槽外積水回灌溝槽,造成管道漂浮,回填土用軟質(zhì)土。
球墨鑄鐵管橋是如何建造的?下面球墨鑄鐵管廠家為大家總結(jié)了以下幾點: 施工工藝:施工規(guī)劃→測量放樣→搭建支撐平臺→鉆孔灌注樁→墩臺→橋管裝配→橋管安裝。 (1)建立樁基礎(chǔ)支撐平臺,應(yīng)選用松木樁。松樁由平臺打樁機(jī)打入,松樁上放置橫通道通木,橫通道通木上放置縱向方木。 (2)現(xiàn)澆樁施工,樁徑600,樁深6米。鉆機(jī)就位后,應(yīng)進(jìn)行中心找正,將磨盤調(diào)整為水平形狀,并保護(hù)鉆桿垂直。整個對準(zhǔn)過程完成后,鉆頭與樁的中心線誤差應(yīng)小于±20mm。 (3)橋管在施工現(xiàn)場組裝。裝配完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查合格的,應(yīng)當(dāng)計劃吊裝。 (4)橋管每跨選兩臺吊車,放置在平臺上。吊裝過程中,應(yīng)有專人指導(dǎo)。在吊車執(zhí)行每一個動作前,指示吊車檢查操作環(huán)境。 (5)捆扎鋼管時要找到重心,使吊裝穩(wěn)定。升降速度應(yīng)平均,回輸平穩(wěn),下落時低速輕。 (6)為保持管道與管橋的變形共存,在管道沉降變形基本穩(wěn)定后,將相鄰埋地鋼管連接到管橋兩端的扁管段。 (7)安裝滑動支架或吊架時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)則預(yù)先留出與管道膨脹相反的目標(biāo)偏轉(zhuǎn),并保證尺寸準(zhǔn)確。 球墨鑄鐵管配件
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下列因素會影響球墨鑄鐵管孔徑的大?。? 1、碳當(dāng)量:行進(jìn)碳量,增大了石墨化縮短,可削減縮孔縮松。 2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展,一起低熔點磷共晶在終凝聚時得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂:稀土剩下量過高會惡化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩(wěn)碳化物的元素,妨礙石墨化。 4、壁厚:當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)縮短就越大,則縮孔、縮松的容積不只 值增加,其相對值也增加。 5、溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會增加液態(tài)縮短量,抵縮孔、縮松倒霉,所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。 6、砂型的緊實度:若砂型的緊實度太低或不均勻,致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下,發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象,致使本來的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。 7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液次序凝聚;別的,冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。 球墨鑄鐵管配件
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