1、料位低時以外區(qū)鋼板倉卸料為主，內(nèi)區(qū)停止卸料。
2、外區(qū)卸料流化棒開啟根一般為6-12根（即1-2個單面區(qū)域），庫壁外區(qū)手動閥門開度一般在40-50%。
3、出庫流量的自動調(diào)節(jié)：出料量的調(diào)整是根據(jù)機(jī)的電流大小作為模擬號來調(diào)整卸料、輸送羅茨風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速器來實(shí)現(xiàn)的。
4、出庫流量的手動調(diào)節(jié)：
卸料量的調(diào)節(jié)有3種方式：調(diào)整庫壁外圍環(huán)形管道總閥門開度、調(diào)節(jié)每區(qū)卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數(shù)。
輸送管道流量的調(diào)節(jié)方式：調(diào)整鋼板倉廊道內(nèi)送氣管道總閥門開度、調(diào)節(jié)發(fā)送器手動閥門開度。
5、手動操作：鋼板倉自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區(qū)鋼板倉循環(huán)卸料。避免庫內(nèi)料面出現(xiàn)畸形，造成氣流短路，影響正常出料。
l 6、低料位運(yùn)行時必須將垂直下料管鋼板倉卸料閥門嚴(yán)密關(guān)閉，防止物料從鋼板倉均化室內(nèi)，通過垂直卸料管又重新打回到庫內(nèi)，形成物料的鋼板倉內(nèi)循環(huán)。
7、注意事項：避免內(nèi)區(qū)卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。
8、當(dāng)外區(qū)物料基本卸完后，轉(zhuǎn)為以內(nèi)區(qū)鋼板倉卸料為主，直到將內(nèi)區(qū)物料卸完。
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設(shè)計布局
1:分布格局
本設(shè)計的鋼板倉分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設(shè)計粉煤鋼板庫。
2:鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫進(jìn)行儲存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1-3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道，5-20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內(nèi)，由氣動輸料管把
