甄選：寧夏SLD光圓供應商
<寧夏>天強特殊鋼有限公司

寧夏天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，寧夏板料，光圓，薄板。寧夏五金模具鋼各種規(guī)格品類。好的沖壓模具和沖壓加工設備決定生產(chǎn)的速度。我們的沖壓模具鋼供應商用于冷沖壓的材料包括帶鋼材和薄板。其中還有冷軋板和熱軋板，有碳鋼材質(zhì)的，有不銹鋼的，有時用到銅的等等多種材質(zhì)。值得說明的是，沖壓加工所選用的原材料，一定要嚴格按沖壓生產(chǎn)工藝的要求來選材，厚度不能超過誤差，表面得平整、光滑，不能有損傷。否則會影響五金沖壓件的加工質(zhì)量。更多詳情請聯(lián)系天強特殊鋼有限公司。

寧夏天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，寧夏板料，光圓，薄板。寧夏五金模具鋼各種規(guī)格品類全。具有較好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。特性：1、真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。2、球化退火軟化處理，切削加工性能良好。3、強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。鋼材由于加入了適量的鉻，鉬，釩等合金元素，改善了鋼材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的綜合力學性能遠高于其他種類的鋼材，廣泛用于模具的制造。更多詳情請聯(lián)系天強特殊鋼有限公司。

寧夏天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，寧夏板料，光圓，薄板。寧夏五金模具鋼各種規(guī)格品類全。用于制造模具鋼。 3. 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12MoV（，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛件，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。 4. 高碳中鉻工具鋼 用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。 5. 高速鋼 高速鋼具有模具鋼中 的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。更多詳情請聯(lián)系天強特殊鋼有限公司。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調(diào)質(zhì)處理”等技術服務。

寧夏天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，寧夏板料，光圓，薄板。寧夏五金模具鋼各種規(guī)格品類全。鋼，是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02％至2.11％之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。在實際生產(chǎn)中，鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞??？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎。更多詳情請聯(lián)系天強特殊鋼有限公司。

寧夏天強特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，寧夏板料，光圓，薄板。寧夏五金模具鋼各種規(guī)格品類全。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定，淬透性良好，油冷淬硬，韌性和耐磨性好，工具經(jīng)久耐用。YK30油鋼系在成份中添加少許的Cr（鉻），以改善通常炭素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達到延長工具的壽命。少量生產(chǎn)用碳素工具鋼。油淬火用，熱處理容易。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定；淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和變形較少)；韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用；　1、真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。2、淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和變形較少)。3、韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。更多詳情請聯(lián)系天強特殊鋼有限公司。 　　

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質(zhì)控制方面已建立一套嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制及體系，各個環(huán)節(jié)均能很好地控制和產(chǎn)品質(zhì)量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質(zhì)均能達標。在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求。