榮豪管業(yè)(內(nèi)蒙古分公司)地理位置優(yōu)越,交通便利,設(shè)備齊全,技術(shù)先進(jìn),實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。 主要生產(chǎn)和供應(yīng)各種 鋼管等幾十個(gè)品種,上千個(gè)規(guī)格。
如圖1和圖2所示,在左、右軸套12配合的位置設(shè)置有延伸部2,環(huán)形槽13也是貫穿過延伸部2的,延伸部2沿左、右軸套12的徑向向外延伸,延伸部2的厚度與左、右軸套12的厚度相似,延伸部2在軸套本體1上一共設(shè)置有四個(gè),且左、右軸套12各為兩個(gè);左軸套11和右軸套12的延伸部2上貫穿設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔上螺紋配合有固定件34,固定件34為螺栓,通過螺栓與螺栓孔的配合,使得左、右軸套12相互固定。
如圖1、圖3和圖4所示,環(huán)形槽13內(nèi)設(shè)置有陶瓷襯套14,陶瓷襯套14是半環(huán)形的結(jié)構(gòu),且通過陶瓷制成,陶瓷襯套14在延伸部2的位置也沿自身的徑向向外延伸有卡接部21,卡接部21與陶瓷襯套14一體形成,卡接部21的厚度與陶瓷襯套14的厚度是相同的,在陶瓷襯套14與環(huán)形槽13配合的表面均勻分布有卡嵌塊32,卡嵌塊32的形狀呈L型,在環(huán)形槽13的表面設(shè)置有與卡嵌槽31,卡嵌槽31的形狀也呈L形,該卡嵌槽31的寬度大于卡嵌塊32的 寬度,從而通過旋轉(zhuǎn)陶瓷襯套14使得兩者之間實(shí)現(xiàn)固定,卡嵌槽31和卡嵌塊32
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸套的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的加強(qiáng)套(4)外壁設(shè)有四個(gè)圓 周分布且與所述的加強(qiáng)筋(3) -一對(duì)應(yīng)的條狀凸體(5),所述的條狀凸體(5)兩兩對(duì)應(yīng)且沿 加強(qiáng)套(4)軸向前后設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸套的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的軸體(1)的一端具有從 動(dòng)軸體¢),在從動(dòng)軸體¢)的軸向中心設(shè)有連接孔(7),所述的連接孔(7)軸心線和正方 形配合孔(2)的軸心線重合設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸套的結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的正方形配合孔(2)為盲孔, 所述的連接孔(7)呈扁形且為盲孔。
本實(shí)用新型涉及滑動(dòng)軸承配件領(lǐng)域,特別涉及一種軸套。
背景技術(shù):
軸套是組成滑動(dòng)軸承的一部分,其為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機(jī)械零件,通常來說,軸套與軸承座采用過盈配合,軸套與軸采用間隙配合?;瑒?dòng)軸承與一般軸承的區(qū)別在于,滑動(dòng)軸承內(nèi)沒有滾珠等滾動(dòng)體,其通常采用注入潤滑油油使軸與軸套之間產(chǎn)生油封,從而減少軸與軸套之間的磨損。
但是在使用過程中,發(fā)現(xiàn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,軸套與軸承座在安裝過程中,軸套在使用過程中會(huì)發(fā)生磨損和腐蝕的問題,現(xiàn)有技術(shù)中,申請?zhí)枮椤?01020291615.1”的實(shí)用新型 公開了一種金屬陶瓷軸承,其通過在軸承外設(shè)置有陶瓷層,通過利用陶瓷的耐腐蝕和耐磨性能,從而提高了軸套的耐腐蝕和耐磨性能,但是該種設(shè)置方式只適用于小型軸套,而一般的大型軸套通常采用分體加工的方式進(jìn)行加工,小型軸套設(shè)置陶瓷層的方式不適用于大型軸承,例如采用上述文件中的高溫離子噴附的方式,在軸套使用過程中,一但分體的軸套發(fā)生竄動(dòng),將會(huì)導(dǎo)致陶瓷層在分體的軸套之間發(fā)生斷裂的問題。