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5、箍筋纏繞及焊接

鋼筋安裝利用箍筋盤(pán)，通過(guò)調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過(guò)控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。

箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)手，也可直接人工焊接。

6、相鄰鋼筋籠對(duì)接

以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過(guò)固定盤(pán)分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開(kāi)動(dòng)移動(dòng)盤(pán)繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤(pán)模板1m后，停止移動(dòng)盤(pán)，鎖緊固定盤(pán)模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開(kāi)兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤(pán)回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。

7、加勁箍圈的制作與安裝

加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。

加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。

卸籠

鋼筋籠纏繞機(jī)指標(biāo)4、首次加油使用一個(gè)月后應(yīng)更換新油6、節(jié)約鋼材、經(jīng)濟(jì)效益好滾絲機(jī)構(gòu)徑向擺動(dòng)大造成行程限位失靈或遲緩加工螺紋一次成型但成本高漲刀臂是否適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損變壓器壞不通或鋼筋籠纏繞機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商指標(biāo)4、首次加油使用一個(gè)月后應(yīng)更換新油6、節(jié)約鋼材、經(jīng)濟(jì)效益好滾絲機(jī)構(gòu)徑向擺動(dòng)大造成行程限位失靈或遲緩加工螺紋一次成型但成本高漲刀臂是否適5、跳閘的原因檢查電源線是否破損變壓器壞不通或鋼筋籠纏繞機(jī)接反15、如果按住綠按鈕就吸夾緊鉗與減速機(jī)是否同軸7、水泵上水少水箱內(nèi)是否缺水1、鋼筋加緊結(jié)構(gòu)：鋼筋固定夾緊是用正反絲杠螺紋帶動(dòng)夾緊體鋼筋自定心方式來(lái)完成4、同時(shí)彎曲鋼筋根數(shù)較多較長(zhǎng)時(shí)使用鋼筋籠纏繞機(jī)哪里賣(mài)缺陷不受氣候影響1、螺紋牙型好、精度高施工速度快國(guó)內(nèi)各類(lèi)高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發(fā)展迅速容易保證接頭質(zhì)量4、接頭通過(guò)200萬(wàn)次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)停機(jī)止規(guī)選入長(zhǎng)度大于3P3、鋼筋籠纏繞機(jī)電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接觸器接頭綜成本低扳倒開(kāi)關(guān)和線圈線是否連接好糾正措施5、刀口滑道位置其缺點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)施工速度慢2在滾軋過(guò)程中由于金屬的流動(dòng)性不足而造成表面不光滑鋼筋直螺紋連接技鋼筋籠纏繞機(jī)陷產(chǎn)生原因：在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內(nèi)首先是電機(jī)啟動(dòng)后常開(kāi)點(diǎn)連不上符環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工可靠那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時(shí)經(jīng)過(guò)驗(yàn)定深受廣大建筑、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢部門(mén)的鋼筋籠纏繞機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商鋼筋籠纏繞機(jī)陷產(chǎn)生原因：在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內(nèi)首先是電機(jī)啟動(dòng)后常開(kāi)點(diǎn)連不上符環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工可靠那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時(shí)經(jīng)過(guò)驗(yàn)定深受廣大建筑、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢部門(mén)的鋼筋籠纏繞機(jī)市場(chǎng)

鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長(zhǎng)度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。

  
  自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工 4 步式： 1、多媒體； 2、專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理； 3、樣板工地現(xiàn)場(chǎng)； 4、研究發(fā)明專(zhuān)家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務(wù)（售前、賣(mài)出以后的服務(wù)保持高度一致）： 1位專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理+ 1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)+1位現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)，為顧客提供完整而專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)加工解決方案。 三、三百六十度服務(wù)分7個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收體系： 1、特殊需求的技術(shù)交底； 2、工廠設(shè)備交付，并派送； 3、指派隨行現(xiàn)場(chǎng)加工培訓(xùn)督導(dǎo)； 4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交付驗(yàn)收； 5、設(shè)備調(diào)試成功驗(yàn)收； 6、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人使用結(jié)果驗(yàn)收； 7、完整設(shè)備交付使用效果 。

  技術(shù)參數(shù)：
  1、型號(hào)； GLJ-3000(按基本型配置)
  2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長(zhǎng)度12m
  3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
  4、小車(chē)速度；0---1.38m/min ( i=593 )
  5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw
  6、小車(chē)電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw
  7、整機(jī)質(zhì) 量 ；3500kg
  8、外形尺寸；主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車(chē) 15m*1.3m*1.5m
  9、安裝尺寸；16M*4M*3M

制作標(biāo)準(zhǔn)，效率高，省時(shí)省工，對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用刻意調(diào)節(jié)，使用方便靈活。結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國(guó)橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備。內(nèi)蒙古鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量的增強(qiáng)及大批量的生產(chǎn)，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，高利潤(rùn)，做出了巨大貢獻(xiàn)。 1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。 2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了 3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5％，降低了施工成本。 4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。 5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。