球墨鑄鐵管價格影響的因素首先，我國國內(nèi)球墨鑄鐵供水管各地的一些大中小企業(yè)從國內(nèi)外接收到了大量的訂單，項目的上馬帶來了對不銹鋼管的剛性需求，使得鋼管行情總體走勢保持良好。其次，球墨鑄鐵供水管，球墨鑄鐵排水管去年下半年因為產(chǎn)能過剩而引發(fā)的限電政策，或多或少的引起了不銹鋼管產(chǎn)業(yè)的時間成本損耗和產(chǎn)量下降，因此而來的供應(yīng)地區(qū)性和結(jié)構(gòu)性不足延續(xù)至今，從而使得總體看來，不銹鋼管供給偏緊。第三，十二五計劃提到要大量上馬保障房工程和重型產(chǎn)業(yè)，球墨鑄鐵供水管，球墨鑄鐵排水管而且據(jù)目前國內(nèi)資訊報道渠道了解來，基本都有了一些眉目，這引起了鋼管行業(yè)需求增大的預(yù)期。第四，中國國內(nèi)不銹球墨鑄鐵供水管，球墨鑄鐵管鋼管相對低廉的低端管價格，還是對日本震后重建工程有巨大的吸引力的。
引進(jìn)世界上的水冰金屬型離心鑄管工藝和設(shè)備，生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管，是國內(nèi)早按I02531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)球鐵管的廠家。公司集煉鐵鑄管生產(chǎn)于一身，經(jīng)過不斷發(fā)展和積累。擁有燒結(jié)機(jī)球團(tuán)豎爐高爐鑄鐵機(jī)等煉鐵設(shè)備，可年產(chǎn)生鐵150萬噸；擁有混鐵爐電爐離心鑄管機(jī)等鑄管設(shè)備，可年產(chǎn)DN80-DN1200球鐵管20萬噸。國內(nèi)生產(chǎn)柔性鑄鐵管（排水用鑄鐵管）及管件的龍頭制造商。20年被評為鑄造業(yè)。鑄鐵管采用離心鑄造技術(shù)（土作坊均用模具生產(chǎn)，外表粗糙，耐用性差），引進(jìn)了國內(nèi)的流水線生產(chǎn)體系，鑄鐵管厚薄與同類生產(chǎn)廠家相比更加均勻，鑄鐵管密度均一，外表十分光滑美觀，耐用性強(qiáng)。歡迎新老顧客來電垂詢我公司是從事柔性鑄鐵管柔性抗震鑄鐵管排水鑄鐵管配套管件及球墨鑄鐵管球墨鑄鐵井蓋的制造企業(yè)。公司有二十多年生產(chǎn)***，并且通過了I001—20質(zhì)量管理體系認(rèn)證，為全國鑄造行業(yè)協(xié)會會員。本廠引進(jìn)的熱膜涂料水冷金屬型離心鑄造工藝，高標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)生產(chǎn)GB／Tl2772-20離心機(jī)制柔性鑄鐵水管管件及球墨鑄鐵井蓋井蓖。主要產(chǎn)品有W型柔性鑄鐵管柔性抗震鑄鐵排水管柔性抗震鑄鐵管B型柔性接口承插口排水用鑄鐵管球墨鑄鐵井蓋井蓖及管件等系列產(chǎn)品300多個品種。
球墨鑄鐵管K9級能承受多大壓力要看球墨鑄鐵管的口徑是多大的，一般能承受16kg。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。特點：球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善。具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設(shè)備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司（簡稱鑄管公司）針對這幾個方面，對退火爐進(jìn)行了多次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結(jié)束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻，因此熱效率較低。對于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來實現(xiàn)。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間