制造的方法與無縫鋼管相同，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有一定的嚴(yán)格要求。由于高壓鍋爐管使用時(shí)，經(jīng)常處于高溫和高壓條件，所以高壓鍋爐管主要是用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)汽管、主蒸汽管等。高壓無縫鋼管的生產(chǎn)方法是根據(jù)使用溫度高低，可分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。高壓無縫鋼管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10#、20#碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管來制造。高壓無縫鋼管使用的時(shí)候經(jīng)常處于高溫和高壓條件。
cr5mo合金鋼管 價(jià)格優(yōu)惠注：①是指碳含量在規(guī)定大碳含量以下每減少0.01%，則允許錳含量比規(guī)定大含量增加0.06%，直至不超過1.35%①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr合金管合金管②鋼中主要合金元素，除個(gè)別合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。錳（Mn）：在煉鋼過程(process)中，錳是良好的脫氧（降低氧含量)劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳(C)素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度（Hardness)，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能(xìng néng)，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨耗性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量，減弱鋼的抗腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)能力，降低焊接性能。

用 軋機(jī)軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變 軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。 軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。 軋機(jī)軋制H型鋼的 點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一 孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。
在無 軋機(jī)的情況下，有時(shí)為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機(jī)加裝立輥框架，組成 孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。