二次構(gòu)造柱泵泡沫板作為沉降縫或抗震縫內(nèi)的模板，實(shí)際操作時(shí)，可以選購(gòu)厚度與沉降或抗震縫寬度相同的聚苯乙烯泡沫板，用電鋸或手鋸把聚苯板沿長(zhǎng)邊方向切割成條，切割的寬度，應(yīng)為構(gòu)造柱寬度加兩個(gè)馬牙槎長(zhǎng)度再加上100mm,在砌體砌筑過程中將聚苯板條立在柱位上，砌好的墻自然會(huì)把聚苯板擠緊，模板無(wú)需再進(jìn)行加固，在構(gòu)造柱混凝土澆筑完成后,聚苯板條可以留在抗震或沉降縫內(nèi),不必取出,由于泡沫板具有可塑性,不會(huì)影響建筑物抗震、沉降以及伸縮的功能。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分段澆灌,一般情況下每段澆筑高度不宜大于2m。但是目前大部分的磚混結(jié)構(gòu)層高都在3m左右,特別是住宅建筑的層高僅為2.7m,因此，在施工條 件較好并能確?；炷翝补嗝軐?shí)的前提下，可以以每層的層高作為澆筑高度。澆灌構(gòu)造柱混凝土前，需要在構(gòu)造柱與樓層結(jié)合面處，先注入適量與混凝土配合比相同、但是要去掉石子的水泥砂漿，其厚度可以掌握在3050mm,然后再澆灌混凝土。這樣做的目的在于混凝土傾倒過程中，受到拉結(jié)鋼筋的阻礙，粗骨料與水泥產(chǎn)生離析，缺少水泥的粗骨料堆積在構(gòu)造柱的底部，就會(huì)出現(xiàn)我們常說(shuō)的爛根現(xiàn)象。在構(gòu)造柱混凝土振搗時(shí)，是采用人工插搗與振搗棒振搗相結(jié)合的方法，利用振搗棒搗實(shí)構(gòu)造柱的柱心部位混凝土，利用人工插搗搗實(shí)與砌體接觸的部位混凝土，好處在于振搗棒不接觸砌體，起到保護(hù)已經(jīng)砌筑完畢砌體的作用。在任何情況下振搗棒都應(yīng)避免觸碰砌體，特別是應(yīng)當(dāng)嚴(yán)禁通過砌體傳振。澆筑500mm高混凝土振搗一次。在砌完一層墻體后準(zhǔn)備澆灌該層構(gòu)造柱混凝土之前，如果當(dāng)時(shí)的風(fēng)力和墻高都很大，此時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻片，采取相對(duì)應(yīng)的臨時(shí)支撐作為加固措施。(12)模板拆除后，應(yīng)當(dāng)檢查混凝土的表面，要求不應(yīng)有蜂窩、孔洞以及振搗不實(shí)的現(xiàn)象，構(gòu)造柱混凝土不應(yīng)突出砌體的表面，鋼筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。